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给排水施工组织设计.doc


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黄河建工集团有限公司黄河水利委员会新闻宣传出版中心
综合库房工程








编制人:
审核人:
审批人:
编制单位:黄河建工集团有限公司综合库房项目部
编制时间:二0一五年十月
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第五节主要项目施工方法
(一)空洞预留
1、孔洞预留工艺流程
模具制作放线标识复核确认模具定位配合施工
在结构施工前,熟悉设计图纸,根据图纸绘制管道留洞图,并同其他专业共同复核留洞图位置的准确性。如发现有专业交叉,应及时与设计沟通洽商,并办理洽商变更手续,以保证管道洞口的预留和工程的顺利进行。
根据施工图中给定的管道坐标和标高在模板上做好标记,将事先准备好的模具固定在板面或钢筋上。
在土建施工过程中,安排管道预埋人员值班,随时检查是否移位、损坏和漏留情况的发生。
1、管道穿越地下室外墙时,按要求设置柔性防水套管,套管大塑料管两号。
2、管道穿越墙壁或楼板,设置金属套管,大塑料管两号,套管高出地面不大于100mm。卫生间内的套管顶部高出地面50mm,底部与板底持平,安装在墙壁内的套管其两端与饰面持平。
(二)管道敷设
1、全部给排水、消防管道均暗设在吊顶管井、墙槽和后包厢内。卫生间给水、热水支管剔墙槽敷设。沿墙柱敷设的立管详见图中标注,除此外均以最小距离敷设。
2、特殊墙面做法按完成面考虑。DN≦50mm的管道距墙面80mm;管径大于50mm或小于等于100mm时,距墙面120mm;管径大于100mm,小于或等于150mm时,距墙面150mm;管径大于150mm,小于或等于200mm时,距墙面200mm。
(三)给水系统
本工程给水系统采用塑料管为粘接,与阀门给水龙头等配件连接采用黄铜制内衬塑料专用内螺纹管接头,与其他管件连接,采用专用过渡接头。
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工艺流程
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗→通水试验
1、操作工艺
认真熟悉图纸,参看土建结构图、装修建筑图、有关设备专业图,核对各种管道的坐标标高是否有交叉,管道排列所占空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决,办理变更洽商记录。
根据施工方案确定的施工方法做好准备工作。
预制加工
按设计图纸画出管道分路、管径、预留管口、阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的标准尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、套丝、上零件、调直、校对,按管段分组编号)。
塑料管安装尽量预制。在地面预制,调直后在接口处做好标记,编号码放。钢塑复合管立管预制时不编号,经调直只套一头丝扣,其长度比实际尺寸长20~30mm,顺序安装时可保证立管甩口位置标高的准确性。
干管安装
塑料管的水平干管安装与墙、柱表面的距离:
公称直径(mm)
25
32
40
50
65
80
100
125
150
保温管中心(mm)
150
150
150
180
180
200
210
220
240
不保温管中心(mm)
100
100
120
120
140
140
160
160
180
安装时一般从总进入口开始操作,设计要求沥青防腐或加强防腐时,应在预制后、安装前做防腐。入户管应有2‰坡度,坡向水表井。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛,丝扣连接管道抹上铅油缠好麻,用管钳按编号依次上紧,丝扣外露2至3扣,安装后找直找正,复核甩囗的位置、方向及变径无误。清出麻头,所有管口要加好临时丝堵。热水管道的穿墙处均按设计要求加套管及固定支架,安装伸缩器按规定做预拉伸,待管道固定卡件安装完毕后,除去预拉伸的支撑物,调整好坡度。
2
埋地干管在回填土前进行预检、单项强度试压、评定,并做隐蔽验收,填写隐检记录。埋地干管不得有活接头,埋地管道回填土时,采取保护措施。
立管安装
给水立管与墙面的净距:
管径
DN25以下
DN32~50
DN65~125
净距
25~30mm
35~50mm
55mm
如果有保温,管道净距还应加保温量。室内立管净距,还应根据实际情况处理。比如:l~2层立管为DN50;3~4层为DN40;5~6层为DN25;7层为DN20;DN50采用最小净距;7层DN20适当加大净距到30mm,利用立管垂直度允许偏差调整立管。冷热水立管中心间距不小于80mm,热水管安装在面向的左侧。
立管明装:每层从上至下统一吊线安装卡件,将预制好的立管按编号分层排开,顺序安装,对好调直时的印记,丝扣外露2至3扣,校核预留甩囗的高度、方向是否正确。立管截门安装朝向应便于操作和维修。安装后用线坠吊直找正,配合土建堵好楼板洞。
立管暗装:竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢,上下统一吊线安装卡件。安在墙内的立管应在结构施工中预留管槽,立管安装后吊直找正,用卡件固定。支管的甩口应露明并加临时丝堵。
支管安装
支管明装:将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装,根据管道长度适当加好临时固定卡,核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确、找平找正后栽支管卡件,去掉临时固定卡,上临时丝堵。支管如装有水表先装上连接管,试压后在交工前拆下连接管,安装水表。
2
支管距墙净距20~25mm,有防结露要求的管道适当加大距墙净距。冷热水支管水平安装时热水在上,间距为100~150mm。厨房、卫生间的给水支管安装所在的墙面如有贴砖,应先由土建划出排砖位置。安装临时卡架,临时固定,待土建贴砖到相应位置时预留几块砖,画十字线保证卡架在瓷砖缝上。支管水平安装时采用角钢托架L25×3,镀锌U形卡固定。
支管暗装:确定支管高度后画线定位,剔除管槽,将预制好的支管敷在槽内,找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处,加丝堵(最好是100mm长短管一头砸瘪封死一头套扣)。暗装管道变径不得使用补心变径,应使用大小头变径,暗装管道不得有油任、法兰等活接头。
热水支管:热水支管穿墙处按规范要求做好套管。热水支管应做在冷水支管上方,支管预留口位置应为左热右冷。其余安装方法同冷水支管。
施工做法与要求
1、管材、管件应颜色一致,无色泽不均匀及分解变色现象。
2、管材及外壁均应光滑、平整、无气泡、裂口、裂纹、脱皮、分层和严重冻斑及明显的痕纹、凹陷等缺陷。
3、管材轴向不得有异向弯曲,其直线度偏差应小于1%,管材端口必须平整,并垂直于轴线。
4、阀门的规格型号应符合设计要求。水嘴及给水配件应采用节水型产品。阀门外体铸造应规矩、光滑、无裂纹、砂眼、凹凸等缺陷,必须启闭灵活、严密,填料密封完好无渗漏、无损伤,出厂合格证及检测报告齐全、有效。
5、计量水表应符合设计要求。水表质量合格,表面铸造规则、光洁,表面玻璃无损伤,铝封完好。具有出厂质量合格证明及检测报告。
6、施工人员应经技术培训,塑料管的性能,掌握基本操作技能。
(四)室内消火栓系统
本工程消火栓管道应采用镀锌钢管,焊接接口。阀门及需拆卸部位采用法兰连接。建筑物外墙以外埋地管采用内衬水泥
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砂浆球墨铸铁管(转换接头在室内)。
管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。
消火栓箱体的规格类型应符合设计要求,箱体表面光滑、平整。金属箱体无锈蚀、划伤,箱门开启灵活,箱体方正,箱内配件齐全。栓阀外形规矩,无裂纹,启闭灵活,关闭严密,密封填料完好,有产品出厂合格证。
工艺流程
安装准备→消防水泵安装→干、立管安装→消火栓及支管安装→消防水箱和水泵结合器安装→管道试压→管道冲洗→消火栓配件安装→系统通水试验
工艺做法
,查看各种管道的坐标、标高是否存在排列位置不当,及时与设计人员研究解决,办理洽商手续。

、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量要求。

A干管安装
,应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。
、连接时如两管径相差不超过小管径的15%,可将大管端部缩口与小管对焊。如果两管相差超过小管径的15%,应加工异径短管或成品大小头管焊接。
,焊口不得安装在支架位置上。
,管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。
,然后检查预留口位置、方向、变径等无误后,找直,找正再焊接,紧固卡件,拆掉临时固定件。
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  • 时间2023-03-18