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土袋护坡施工方案.doc


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工程名称:***能源化工子长综合利用节能示范工程
项目部:陕西建工第三建设集团
***能源化工子长综合利用节能示范工程项目部
编制人:
审核人:
编制日期:2023年8月8日
土袋护坡施工方案
1、编制依据
(1)图纸设计文件,甲方现场要求。
(2)我单位对该段工程现场踏勘及调查了解。
(3)参考07MR403城市道路护坡现行标准技术规范、参考GB/T50290-2023土工合成材料应用技术规范等相关要求。
(4)我单位现有技术装备、人员素质、管理模式、施工经验、科技进步和施工能力等施工要素情况。
2、编制范围
本施工方案的编制范围为:1#台地北段护坡(具体位置见下图)
1#台地护坡位置示意图
3、编制原则
(1)满足1#台地北段护坡场平设计要求为目的,合理配置施工队伍、机械设备、工程材料等资源。
(2)统筹安排,保证重点,科学合理地安排施工,组织连续均衡施工生产,做好工序衔接,确保按工期完成工程建设任务。
(3)采用切实可行的安全保证措施,确保生产安全,做到文明施工。
(4)严格执行现行的《规范》、《验标》和《施工技术手册》,运用现代科学技术优化施工方案、施工工艺和施工方法。积极推广增产节约,努力降低成本,提高经济效益。
一、工程概况:
根据地勘单位资料显示,1#台地北段底部为岩石层,1#台地场地大面积为粉质粘土,局部存在湿陷性黄土,场地北段有一条东西方向平行贯穿的河道,施工区域无任何构筑物,施工现场东西邻近山坡,无其他毗邻建筑物。
主要工程数量:
1、主要工程量统计表
工程名称
数 量
单 位
备 注
土方
36000
m3
粉质土,填充编织袋
编织袋
180000


止水塑料膜
3900

注:以上工程量为理论计算值,具体用量以现场实际用量为依据。
各平台宽度及高度统计表
平台
起点高程
终点高程
总宽度
高度
第1平台


8米
6米
第2平台


8米
6米
第3平台


8米
6米
第4平台


8米
6米
第5平台


8米
6米
注:上表中总宽度为6米+2米(细部尺寸见土袋护坡断面图)
主要管理人员及机具
1、主要管理人员及劳动力配备
编号
姓名
职务
备注
1
刘鑫
生产经理
2
周飞
项目总工
3
贺德友
综合工长
4
李学民
安全员
5
潘峰
施工员
6
王杰
试验员
7
赵文平
现场代班
8
工人
10人
2、主要机具及设备
编号
机具名称
型号
单位
数量
备注
1
大挖掘机
柳工

2
2
装载机
柳工

2
3
自卸汽车

1
4
小推车

2
5
铁锹

8
6
打夯机

1
四、计划工期:
第一、二平台计划开工日期:2023年8月9日;
第一、二平台计划完工日期:2023年8月25日;
由于受现场现有地形标高限制,第三、四、五平台暂时无法施工,具体开工日期以1#台地回填土时间为依据另行确定。
以上工期为自然工期、未考虑天气等因素影响。
五、施工工艺及流程
1、土袋护坡施工工艺流程:
土袋护坡施工工艺
施工准备→测量放线→设置定位钢筋→平台整理→检查土袋定位→绑扎土袋袖口→上一层土袋施工→逐层土袋施工→完成铺设
土袋绑扎
上一层土袋施工
逐层土袋施工
完成铺设
验收
施工准备
测量放线
设置定位钢筋
平台土方开挖
检查土袋定位
编织袋装土
平台夯实整理
土袋护坡断面图:
土袋护坡断面大样图
土袋护坡断面详图
土袋护坡跌水沟排水断面图
注:土袋护坡每间隔30米设置一道纵向跌水沟作为临时排水措施,内侧铺设一层止水塑料膜。
六、施工准备及施工步骤:
1、施工准备:
施工前应根据设计图纸,甲方要求及时备足施工材料,并认真做好临时排水工作。
施工步骤:
第一步:测量放样,清除表土,杂草等影响施工的障碍物,由专业测量人员进行精确放样,并且在起点、拐点、终点插上定位钢筋。
第二步:平台开挖,按照测量组放样轴线进行平台的开挖,第一平台依照现有地形进行整平,机械挖除软土后,剩余20cm虚土进行人工清理,并进行碾压密实,,严禁直接在虚土上进行土袋铺设。
第三步:土袋的铺设,土袋的铺设长方向应垂直于轴线方向铺设,袋口向南,人工装土将土袋容积填充至80%—90%左右为宜,铺设完每一层后都要进行标高测量,看其是否有沉降,如果沉降较大需等其沉降稳定后方可进行下一层土袋施工,上一层土袋与下一层土袋应错缝搭接,错缝搭接长度控制在20cm—30cm,每个平台在铺设至设计标高1米时设置止水塑料膜,如此逐层填筑直到设计标高;
第四步:跌水沟设置,土袋在铺设过程中纵向每间隔30米设置一道跌水沟,跌水沟宽度400mm,深度400mm,跌水沟内铺设止水塑料膜。
第五步:清除多余的土方至施工场地外,人工配合机械清理,确保场地干净整洁。
七、施工过程中注意事项:
1、土袋要选用比重轻、耐酸碱、耐腐蚀、渗透性好、整体连续性好、强度高的土工织物,以保证使用寿命;
2、平台基础开挖过程中,注意纵向设置3%坡度;
3、控制土袋填充量,土袋填充量控制在80%——90%最为适宜;
4、面层土袋填充至60%袋容时,施工人员穿雨鞋在土袋上适当踩踏,让土袋料均匀分布于土袋内;
5、施工过程中每层施工完注意测量土袋沉降量变化。
八、质量保证措施:
基础开挖后,工程施工人员应时刻把好质量关,每道工序经质检、试验、测量等检测人员验收,检查他们责任范围内的工程质量合格,并经监理工程师签字认可后,方可进行下一道工序。
1、原材料质量控制
对所用编织袋进行取样检测,并出具质量证明文件和合格检验报告。
2、土袋定位控制
(1)施工前严格按照设计图纸放出轴线,并在起点、拐点、终点设置定位钢筋,施工过程中土袋标高结合围堰坡比合理调整位置。
(2)土袋施工采用平铺方式,从底部最低处往上逐层铺设,层与层之间应错缝搭接20-30cm,防止土袋间留下较大空隙。
3、护坡坡比控制
(1)护坡坡比为1:1,平台基础设置纵向3%坡度,施工过程中对已铺设的土袋进行测量,掌握土袋的实际位置、标高和边坡形成情况,发现问题及时纠正。
4、土袋填充度控制
(1)土袋填充饱满度控制在80%-90%之间,土袋填充过于饱满,易受到较大张力,容易使
土袋在不均匀沉降时折断。
(2)面层土袋填充至60%袋容时,施工人员穿雨鞋在砂袋上适当踩踏,让土料均匀分布于土袋内。
5、施工过程控制
(1)在铺设施工期间,设专人检查土袋稳定性,发现问题及时上报有关施工负责人员,便于及时处理。
(2)在土袋护坡施工过程中,根据现场指挥、技术员制定的计划进行实施。
九、安全保证措施:
1、加强对施工人员的安全生产教育,树立“安全第一,预防为主”的方针,提高安全生产意识,杜绝大小安全事故的发生。
2、按照项目部的《安全生产责任制》的要求,落实各级管理人员和操作人员的安全生产责任制,做到纵向到底,横向到边,各自作好本岗位的安全工作。
3、建立健全安全管理制度,确定专门领导班子,配备专职安全员,经常检查、督促安全生产工作。
4、配备安全生产设备和防护用品,张贴安全写作牌和标语,制作安全牌。
5、施工时必须戴安全帽,不准穿草鞋和拖鞋进入施工现场。
十、文明施工措施:

,建立安全生产责任制。
,正确使用劳动防护用品。
、电气设备由专人操作,维修和定期检查保养。
,保持场容整洁。
,统一协调,在确保施工质量与进度的同时一定做好安全生产,杜绝意外事故的发生。
7、做到工完料尽场地清,保持现场整洁。

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