半自动液压专用铣床液压系统设计.doc

摘要
本次毕业设计的是半自动液压专用铣床的液压设计,专用铣床是根据工件加工需要,以液压传动为基础,配以少量专用部件组成的一种机床。在生产中液压专用铣床有着较大实用性,可以以液压传动的大小产生不同性质的铣床。此次设计主要是将自己所学的知识结合辅助材料运用到设计中,尤其是一些计算、绘图等细小方面。在设计过程中最主要的是图纸的绘制,这不仅可以清楚的将所设计的内容完整的显示出来,还能看出所学知识是否已完全掌握了。
整个主要设计过程分成六个部分:参数的选择、方案的制定、图卡的编制、专用铣床的设计、液压系统的设计以及最后有关的验算。主体部分基本在图的编制和液压系统的设计两部分中完成的。
工序分为:手工上料→按电钮→自动定位夹紧→工作台快进→铣削进给→工作台快退→夹具松开→手工卸料。
关键词:铣削进给,液压传动,夹具
目录
第一章、绪论------------------------------------------------------------------------1
----------------------------------------------------------1



第二章、液压系统的设计
液压系统的设计与计算
,绘制液压系统草图



确定液压泵规格和电动机功率及型号


确定各类控制阀


第三章、液压缸及液压装置的结构设计


。
第四章、管路系统压力损失的计算
第五章、系统热平衡计算与油箱容积的计算
第六章、结论
致谢
参考文献
附录
附录A 液压元件的规格
附录B 液压系统图
第一章绪论

毕业设计是培养学生综合运用所学的基础理论和专业理论知识,独立解决机床设计问题的能力的一个重要的实践性教学环节。
因此,通过设计应达到下述目的。
a初步掌握正确的设计思想和设计的基本方法\步骤,巩固\深化和扩大所学的知识,培养理论联系实际的工作方法和独立工作能力。
b获得机床总体设计,结构设计,零件计算,编写说明书。绘制部件总装图(展开图,装配图)和零件工作图等方面的基本训练及基本技能。
c熟悉有关标准、规格、手册和资料的应用。
d对专用机床的夜压系统初具分析能力和改进设计的能力。

:
设计一台用成型铣刀在工件上加工出成型面的夜压专用铣床,要求机床工作台一次可安装两只工件,并能同时加工。
机床工作循环为:手工上料→按电钮→自动定位夹紧→工作台快进→铣削进给→工作台快退→夹具松开→手工卸料。

液压系统参数图
液压缸
名称
负载力
(N)
移动件
重力(N)
(速度M/min)
行程(MM)
启动
时间(S)
定位夹紧缸运动时间(S)
快进
工进
快退
定位液
压缸
200
20
10
1
夹紧液
压缸
4000
40
15
1
进给液
压缸
2000
1500
6

6
快进
工进

300
80
工作台采用半导轨,导轨面的静摩擦系数f==.
第二章设计步骤

,绘制液压系统草图
机床工况由题可知为:
定位液压缸夹紧液压缸工作台进给液压缸
定位夹松快进
工进
拔销紧开

按设计要求希望系统结构简单,工作可靠,估计到系统的功率不会很大,且连续工作,所以决定采用单个定量泵、,故采用回油节流调速的方法,为了提高夹紧缸的稳定性与可靠性,夹紧系统采用单向阀与蓄能器的保压回路,并能不用减压阀,使夹紧油源压力与系统的调节一致,以减少液压元件的数量,简化系统结构,定位后通过行程开控制二位四通电磁阀通点工作控制夹紧缸工作,并采用压力继电器,发讯使工作台液压工作以简化电气发讯与控制系统,提高系统的可靠性.
综合上面考虑,可绘制出液压系统图. (见附页)
:
(1)定位液压缸
已知负载力R=20