机械安全-防护装置-固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求.docx

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机械安全-防备装置-固定式和活动式防备装置设计与制造一般要求
机械安全-防备装置-固定式和活动式防备装置设计与制造一般要求
机械安全防备装置固定式和活动式防备装置设计与制造一般要求
GB/T8196-2003
序言
本标准改正采纳国际标准ISO14120:200N机械安全防备装置固定式和活动式防备装置设计与制造一般要求》(英文版)。
本标准依据ISO14120:2002从头草拟,因为我国法律要乞降工业的特别需要,本标准在采纳国际标准时进行了改正。这些技术性差别用垂直单线表记在它们所波及的条款的页边空白处。在资料性附
录A中给出了技术性差别及其原由的一览表以供参照。本标准与国际标准的文本构造一致,但因为增
加了附录A,所以国际标准中原有的两个附录的编号在本标准中挨次改为附录B和附录
为了便于使用,对于ISO14120:2002本标准还做了以下编写性改正:

C.
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a)“本国际标准”一词改为“本标准,’:
b)删除ISO14120:2002国际标准的序言,改正了

ISO14120:2002

的前言

;
机械安全-防备装置-固定式和活动式防备装置设计与制造一般要求
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增添了资料性附录A,以指导使用;
本标准取代GB8196-1987《机械设施防备罩安全要求》和GB8197-1987((防备屏安全要求》。
本标准与GB8196-1987和GB8197-1987对比主要技术变化以下:
—合用范围扩大,不单包含防备罩、防备屏,并且包含各种固定式和活动式防备装置,因为构造不
同,能够是壳、罩、屏、门、封闭式防备装置等(GB8196-1987和GB8197-1987的导语;本版
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的1);
—所有术语和定义均为新增添内容,以使其与现有采纳
准协调一致(GB8196-1987的1和GB8197-1987的
—增添了风险评论方面内容(本版的4);

ISO标准的其余波及机械安全的国家标
1;本版的3);
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—设计制造要求方面增添了密封性、抗腐化、抗微生物、无毒、机器的察看、透明性、频闪影响、静
电特征、热稳固性、可燃性、降低噪声与振动、防辐射等方面的要求(GB8196-1987的2和GB8197-1987的2;本版的5);
—增添了防备装置种类选择方面的规定
(GB8196-
;本版的6);
—增添了防备装置的其余设计制造规定
:登攀、保存紧固件、抗振、警示信号、颜色、美学等方面的
要求(本版的7);
—增添了防备装置安全要求的查验要求
(本版的8);
—增添了对防备装置使用信息方面的要求
(本版的9)e
本标准的附录A为资料性附录,附录B和附录C为规范性附录。
本标准由国家安全生产监察管理局提出。
本标准由全国机械安全标准化技术委员会归口。
本标准负责草拟单位
:吉林省安全科学技术研究院。
本标准参加草拟单位
:机械科学研究院。
本标准主要草拟人
:肖建民、郑凡颖、施化文、石俊伟、王亚茹。
本标准所取代标准的历次版本公布状况为
:
—GB8196-1987;
—GB8197-19870
GB/T8196-2003
前言
GB8196-1987和GB8197-1987已公布实行十几年,因为国际上及国内在这方面的技术发展,上
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述两项标准在技术上已经过时,比如
:对于防备装置的术语和定义以及分类方法不只与国际上不对应,
并且与国内已公布实行的一些标准如
GB/-1995缺乏一致性;一些主要的技术要求如安全
距离、构造尺寸等与GB12265.
1,。为适应国内对提高机械设施安
全防备性能以及减少伤亡事故、保证操作者的安全与健康、促使安全生产的需要,对这两项标准进行修
订是十分必需的。
本标准是对GB8196-1987
和GB8197-1987的订正,订正后将两个标准归并为一个标准,不单
可保持与国际上在这一领域的技术发展同步,并且也使本标准与其余波及机械安全的国家标准
(已采纳
国际标准)保持协调一致。
因为本标准采纳了国际标准,反应了目前国际上在防备装置方面的发展及技术进步,按本标准的要
求进行设计和生产的机器设施也使其能切合国际上的技术要求,知足其要求可达到国际贸易及有关国
际认证的要求币利于提高我国机械产品在安全防备方面的性能,促使国际贸易及沟通。
本标准采纳了最新的国际标准,保证了其与国内现有已采纳
ISO标准或EN标准的其余机械安全
方面的国家标准的协调一致。
本标准规定了固定式和活动式防备装置的设计和制造的一般原则。本标准可供机械的制造者、设
计者、标准拟订者、安全监察管理者、公司管理者、机械的操作使用者和其余有关的人员使用。
作为机械安全的B-2类标准,本标准旨在为对各种特定的机器作出详尽规定的
C类标准的拟订提
供帮助,并且在缺乏适合的
C类标准的状况下为这种机器供给指导。
GB/T8196-2003
机械安全防备装置
固定式和活动式防备装置设计与制造
一般要求
范围
本标准规定了主要用于保护人员免受机械性危险损害的防备装置的设计和制造的一般要求。
本标准主要合用于本标准公布后制造的机器。
要注意使用防备装置以使非机械性危险减至最小。
本标准的要求合用于固定式和活动式防备装置。本标准不合用于防备装置中致动联锁装置的那些
零件。联锁装置由GB/T18831规定。
本标准没有对有挪动和提高物料能力的专用系统,如滚翻防备构造(ROPS)和坠落物防备构造
(FOPS)提出要求。
规范性引用文件
以下文件中的条款经过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有
的改正单(不包含勘误的内容)或订正版均不合用于本标准,但是,鼓舞依据本标准完成协议的各方研究能否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本合用于本标准。
GB/
机械安全
工业机械电气设施
第1部分:通用技术条件(eqvIEC204-1:1992)
GB12265.
1
机械安全
防备上肢涉及危险区的安全距离
GB12265.
2
机械安全
防备下肢涉及危险区的安全距离
GB12265.
3
机械安全防止人体各部位挤压的最小间距
GB/-1995机械安全基本观点与设计公则第1部分:基本术语、方法学(eqvISO/
TR12100-1:1992)
GB/-1995机械安全基本观点与设计公则第2部分:技术原则与规范(eqvISO/
TR12100-2:1992)
GB/T16856机械安全风险评论的原则
GB/T18831-2002机械安全带防备装置的联锁装置设计和选择原则(ISO14119,MOD)
ISO14123-1机械安全减少由机器排放的危害物质惹起的健康风险第1部分:用于机器制造
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商的原则和规范
EN292-2:1991/A1:1995机械安全基本观点与设计公则第2部分:技术原则与规范
EN1127-1爆炸性气体爆炸的预防和防备第1部分:基本观点和方法
EN1672-2食品加工机械基本观点第2部分:卫生学要求
注:其余信息由参照文件中给出。
术语和定义
以下术语和定义合用于本标准,此中部分术语和定义由GB/。
防备装置guard
经过物体阻碍方式特意用于供给防备的机器部分。依据其构造,防备装置能够是壳、罩、屏、门、封
t
GB/T8196-2003
闭式防备装置等。
注1:防备装置的作用能够是:
—独自作用:只有当它封闭时才是有效的;
—与有或无防备锁定的联锁装置联合作用,在这种状况下,防备装置不论在任何地点都能保证防备作用(见
).
注2:“封闭”对固定式防备装置来说是“保持在应有的地点o
[GB/-1995,

固定式防备装置fixedguard
按以下方式保持在应有地点(即封闭)的防备装置:
—永远固定(如焊接的等);
—或借助紧固件(螺钉、螺栓等)固定,不用工具不行能拆掉或翻开。
[GB/-1995,〕
封闭式防备装置enclosingguard
防备从各个方向进人危险区的防备装置(见图1),
图1完整防备进入传动机械的封闭式防备装置示例
距离防备装置distanceguard
一种不完整封闭危险区的防备装置,但它能靠其尺寸的功能和其与危险区的距离防备或减少进人
危险区,如四周栅栏或通道式防备装置(见图2和图3).
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图2距离防备装置示例
图3距离防备装置示例:在机器的进料或排料区供给保护的通道式防备装置

活动式防备装置movableguard
一般经过机械方法(如铰链、滑道)与机器构架或周边的固定元件相连结并且不用工具便可翻开的防备装置。
[GB/-1995,〕

动力操作式防备装置poweroperatedguard
3
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借助非人力或重力的动力源进行操作的活动式防备装置。
自封闭式防备装置selfclosingguard
靠机器零件(如挪动台)或工件或机器夹具零件操作的活动式防备装置,以便让工件(和夹具)经过,
当工件一走开让其经过的张口,就自动恢复到(借助重力、弹簧、其余外面动力等)封闭地点(见图4)a
图4自封闭式防备装置示例
可控防备装置controlguard
拥有联锁装置(有或无防备锁定)的防备装置(见GB/-1995,),由此:
—在防备装置封闭前,被其“克制”的危险的机器功能不可以履行;
—封闭防备装置,危险机器功能开始运行。
注:可控防备装置的使用应切合必定的条件,见本标准的
,

可调式防备装置adjustableguard
整个装置可调或带有可调部分的固定式或活动式防备装置。在特定操作时期调整件保持固定(见
图5)。
仁GB/-1995,]

联锁防备装置interlockingguard
与联锁装置(见GB/-1995,)联用的防备装置,由此:
—在防备装置封闭前被其“克制”的危险机器功能不可以履行;
—当危险机器功能在履行时,假如防备装置被翻开,就给出停机指令;
—当防备装置封闭时,被其“克制”的危险机器功能能够履行,但防备装置封闭的自己不可以启动它们的运行(见图6、图7),
[GB/-1995,]
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带防备锁定的联锁防备装置interlockingguardwithguardlocking
拥有联锁装置(见GB/-1995,,图8和GB/T18831)和防备锁紧装置的防备装
置,由此:
—在防备装置封闭和锁定前,被其“克制”的危险机器功能不可以履行;
—防备装置在危险机器功能损害风险经过前,向来保持封闭和锁定;
—当防备装置封闭和锁准时,被其“克制”的危险机器功能能够履行,但防备装置封闭和锁定的自己不可以启动它们的运行。
[GB/-1995,〕

防备装置的封闭状态guardclosedposition
防备装置履行其功能时处于封闭状态
露于一些危险,如噪声、辐射等.

防备装置的翻开guardopen
当防备装置不封闭时,它是翻开的。

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,设计这些功能是为了预防或减少进人危险区和(或)减少暴
为进行紧固操作而设计的用具,如钥匙或扳手。暂时性用具如硬币或尖锉不可以被以为是工具。

工具的使用useofatool
工具要由被受权的人在已知和预约的状况下作为工作的安全系统的一部分使用。

进入频率frequencyofaccess
单位时间内要求的或可预示的进人防备地区的次数。
防备装置为伸缩式以迅速调整到工件表面,其安装为铰链联合以便靠近主轴改换钻头。
图5摇臂钻床或台式钻床上的可调式防备装置示例
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图6铰链型联锁防备装置示例;当封闭时,危险区被封闭图7滑动型联锁防备装置示例
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联锁防备装置在翻开状态;
防备装置的锁定装置示例。
图8使用带防备锁定的联锁防备装置和固定式防备装置的钻床安全防备示例风险评论
在为特定的机器选择和设计适合的防备装置种类时,对存在于该类机器的各样危险带来的风险以
及可预示的人员所承受风险种类(见GB/-1995第6章和GB/T16856)进行评论是特别重要的。
防备装置的设计与制造一般要求


在设计和应用防备装置时,应适合考虑在机器整个预期寿命时期的运行和可预示的机器环境方面
的要素。对这些方面的考虑不妥可能致使不安全或机器不可以运行,致令人为的使防备装置无效,进而令人员裸露在更大的风险中。

为尽可能减少进人危险区,防备装置和机器的设计应使其能不用翻开或拆卸防备装置便可进行例行的调整、润滑和保护。
在要求进人的防备地区,应尽可能方便及无阻碍地进人。下边是进人的原由举例:
—加载或卸载;
—***改换和调整;
—丈量,校准和采样;
7
GB/T8196-2003
—过程察看;
—保护和维修;
—润滑;
—废料除去(比如:废屑、切屑、溅出物等);
—清除阻碍;
—洁净和卫生。

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当存在可预示的由机器射出零零件(如,破裂的***、工件)的风险时,防备装置的设计应尽可能选择适合的资料制造以容纳这些射出零零件。

当存在可预示的由机器排出的危害性物质(如,冷却剂、蒸汽、气体、切屑、火花、热的或熔融资料、粉
尘)的风险时,防备装置应设计成能尽可能容纳这些物质且需要适合的抽取设施(见ISO14123-1),
假如防备装置构成抽取系统的一部分,应在防备装置的设计、资料选择、制造和安装时考虑这种
功能。

在要求减少机器的噪声时,防备装置的设计和制造应使其不单能防备机器存在的其余危险(见“参
考文件”中CEN/TC211的参照文件),并且还应给出要求的降噪量。作为隔声罩的防备装置应正确密封连结,以减少发出的噪声。

当存在可预示的危害性辐射的风险时,应正确设计防备装置和选择资料,使其保护人员不受这种危险的损害。比如使用暗色玻璃以防备电焊弧光或除去激光器四周防备装置中的空隙。

当存在可预示的爆炸风险时,防备装置的设计应使其能以安全的方式和方向(如,经过使用“爆炸释
放”屏)容纳或耗散所开释的能量(见EN1127-1),


在设计和制造防备装置时,应付可预示的人员与机器的互相作用(如加载、保护或润滑)赐予适合地
考虑。

用于防备进人危险区的防备装置,其设计、制造和安装应能防备身体的各部位涉及危险区(见
)。

活动式防备装置的设计、安装应尽可能防备在正常运行时期当人员留在危险区内时防备装置封闭。
假如做不到这一点,则应采纳其余举措以防备处于危险区的人员不被发现。

防备装置的设计和制造应使其有对工艺过程进行适合地察看举措,以使移除防备装置的需要减至最小。

防备装置的设计和制造应试虑人类工效学的原理
(见
)e

防备装置的可移除部分应设计得拥有适合的尺寸和质量以易于装卸。不易用手挪动和搬运的防备
装置应装有或能安装适于由起落设施运送的协助装置。这些协助装置或构造能够是:
—拥有吊环、吊钩、吊环螺栓的标准吊装附件,或供安装这种附件的简略螺栓孔;
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—当不可以由地面靠谱吊起时,应有带起吊钩的自动卡紧装置;
—与防备装置一体的起吊机构和装置;
—表记,在防备装置自己和它的一些可移除零件上或在使用说明书中注明防备装置的质量,单位,千克(kg)。

活动式防备装置或此中的可移除部分应设计得便于操作。
在防备装置的设计中按照人类工效学的原则,经过减少操作者的紧张和体力耗费有助于提高安全
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性。这样会改良操作的效能和靠谱性,进而减少机器使用的各个阶段的操作错误的概率(见
GB/-1995,)0
操作力的减少可经过使用如弹簧、均衡块或气体支撑等装置来实现。
当防备装置由动力操作时,防备装置不该由诸如接触压力、力、速度、锐边惹起的损害。当防备装置
装有能自动启动防备装置再翻开的保护机构时,防备防备装置封闭的力不该大于150N,防备装置的动
能不该大于101。在没有安装这种保护机构的状况下,这些值应分别减少到75N和410

防备装置的设计应尽可能考虑可预示的使用,适合考虑可预示的误用(见GB/-1995,
).


所有防备装置的可预示操作的各方面都应在设计阶段赐予适合的考虑,以保证防备装置的设计和制造自己不产生进一步的危险。

防备装置的设计应使其不可以与机器或其余防备装置的零、零件构成危险的挤压区
()

防备装置的设计应保证在机器的整个可预示的使用寿命期内能优秀地履行其功能或能够改换性能
降落的零、零件。

防备装置的设计应尽可能使其经过装存物质或资料(如食品颗粒、污液)的方式以不产生卫生方面
的危险(见EN1672-2),

在某些应用处合,特别是在食品和药品加工中使用的防备装置的设计,应使其不单使用安全并且便于冲洗。

在某些有工艺要求的场合,诸如食品、药品、电子及有关工业中,防备装置的设计应使其能排出加工
过程中的污物。

在确定防备装置的制造方法时应试虑以下方面的问题。

防备装置的制造不该使其裸露锐边和尖角或其余的危险突出物

焊接、粘接或机械式紧固连策应有足够的强度,以承受正常的可预示的载荷。在使用粘接剂的场
合,应使其与所采纳的工艺和使用的资料相般配。在使用机械紧固件的场合,其强度、数目和地点应足以保证防备装置的稳固性和刚度。
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防备装置的可拆卸零件应只好借助工具才能够拆卸
().

在可能的状况下,未安装定位件时可拆卸防备装置不该保持在应有地点。

活动式防备装置的封闭地点应靠谱确定。防备装置应借助于重力、弹簧、卡扣、防备锁定或其余的方法保持在限制的地点。

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自封闭防备装置的张口应限制在不大于工件的通道要求的尺寸。它不该使防备装置被锁定在翻开地点。这些防备装置可与固定式距离防备装置联合使用。

可调的零件应使其张口在与物料通道相般配的前提下,被限制得最小,且不使用工具也能方便地
调整。

活动式防备装置的翻开应要求确定的操作,并且在可能的状况下,活动式防备装置应借助铰链或滑
道与机器或相邻的固定零件相连结,以使其即便在翻开时也能被保持在某一地点,上述连结只有借助工
具才可拆卸。().

可控防备装置(-)只有在知足以下所有条件时才能够使用:
—在防备装置封闭时,操作者或其身体的某一部位不行能处于危险区或危险区与防备装置之间;
—机器的尺寸和形状同意操作者或任何人员抵达机器上以环顾整个机器和(或)加工过程;
—进人危险区的独一方式是翻开可控防备装置或联锁防备装置;
—与可控防备装置相连的联锁装置拥有能达到的最高的靠谱性(其无效可致使非预期和(或)非
预示的起动);
—在由可控防备装置启动机器是机器的可能控制模式之一的场合,模式的选择应保证切合EN
292-2:1991/A1:1995,附录A,。
注:上边考虑的危险区是由可控防备装置的封闭就会启动危险元件运行的任何地区。


在选择制造防备装置适合的资料时应试虑以下几个方面的特征。在防备装置的整个预期的寿命期内,资料应一直保持这些特征。

防备装置的设计应使其能正常地承受可预示的来自机器零件、工件、破裂的***、发射的固体或流
体物质的冲击,以及由操作者惹起的冲击等。在防备装置装有察看板的场合,应付这些察看板的资料选择及其装置方法予以特别地关注。这些资料的选择应使其拥有适合承受发射的物体或资料的质量和速
度的特征。

支柱、防备装置的框架和填补资料的选择和装置应拥有刚性和稳固的构造,以抵挡变形。这一点在
资料的变形会危及到保持安全距离时尤其重要。

防备装置或其零件应借助具备适合强度、间隔及数目的安装点固定,以使其在可预示的载荷下保持靠谱的定位。安装固定可借助于机械紧固件或夹紧件,焊接件、粘接件或其余合用的方法。
10
GB/T8196-2003

活动零件如铰链、滑轨、手柄、卡扣的选择应保证其在可预示的使用和工作环境下靠谱地工作。

正常可预示的有害的物质,如:流体、切屑、粉尘、烟气应能借助适合的不浸透的资料密封在防备装
置内。

选择的资料应能抗可预示的来自产品、工艺或环境要素的氧化和腐化,如来自机器运行中的切削液
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或在食品加工机械中的冲洗剂和消毒剂。这种性能可借助采纳适合的保护层来实现。

在存在可预示的来自细菌和霉菌生长影响健康的风险的场合,如食品、药品及有关的工业中,选择用于制造防备装置的资料应能克制细菌和霉菌生长,同时当需要杀菌时,要易于冲洗。

使用的资料和涂层在所有可预示的使用状态下应是无毒的,且应与所波及的工业,特别是食品、药
品和有关的工业中所波及的工艺相般配。
10机器的察看
在要求经过防备装置察看机器运行的场合,选择的资料应具备适合的特征,如,若采纳穿孔资料或
金属网,其宜有大小适合的张口和适合的颜色以便于察看。若穿孔资料的颜色比要察看的地区暗,则会加强察看的成效。
11透明性
为便于察看机器运行状况,应尽可能选择那些跟着使用和老化还能保持其透明性的资料。防备装置的设计应使其能改换无效资料。
在有些应用处合,可能要求选择某些特别资料或复合资料,这些资料应能耐磨、抗化学腐化,抗紫外线辐射惹起的老化、抗静电荷汲取粉尘或抗因为液体惹起的表面湿润,这些要素均可破坏透明性。
12频闪影响
在存在可预示的来自频闪影响的危险的场合,选择的资料应能使这种影响减至最小。
13静电特征
在有些应用处合,可能要求选择的资料要拥有不保持静电荷的特征,以防止因为忽然放电惹起的火灾或爆炸产生的风险以及粉尘和微粒聚集。
防备装置要能接地,以防止静电荷累积达到危险水平(见GB/),

应选择性能不易老化的资料,如,当其裸露在可预示的温度变化范围中或温度忽然改变时不易脆
裂、过分变形或开释有毒气体或可燃气体。
选择的资料在可预示的天气和工作场所的条件下,应能保持其性能不变。

在存在可预示的火灾风险的场合,选择的资料应拥有抗火花和阻燃特征,并且不该汲取或开释可燃
液体、气体等。

在有要求的场合,应选择能降低噪声和振动的资料。这可经过隔声(在噪声的流