生产计划与排产管理.ppt

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1生产管理新思维
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企业战略规划
生产决策
营销决策
财务决策
生产规模与技术决策
厂址选择
产品决策
产品试制
工艺设计
产品设计
生产计划-物流控制
车间生产
出货--配送
基建
工艺-设备配置
厂区布置
车间布置
采
购
生
产
管
理
模
式
和
机
制
广义工厂管理
狭义工厂管理
生产系统运行
生产系统设置
...
生产支持
工厂设计
成本控制
质量管理
人力资源
制造型企业的管理范畴和内容
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技术进步不断加速
“产品”需求多元化
产品更新换代加快
环境复杂不易预测
趋于国际化
…………
市场环境新趋势
“3C”的压力
顾客-Customer
竞争-Competition
变化-Change
多品种、小批量、(柔性)敏捷化
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顾客是上帝
销售
未预计的订单变化
新产品投放加快
产品更改频繁
质量
价格
交货期
快速响应
……
订单下达到工厂
YES
NO
超时加班
额外费用

生产计划、组织、协调、控制、指挥
停工待料
积压库存
设备故障
质量问题
供应商管理
........
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长期负债
长期资产
权益
应收款
应付款
存货
资本
利润
A存货
B存货
C存货
收入
制造成本
销售及行政费用
-
+
+
-
+
+
+
-
-
ROE=
利润
权益
=
()
利润
收入
()
收入
资产
()
负债+权益
权益
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按工艺过程可分为两类
处理流程型和制造装配型
按材料流动和处理集中程度分为三类
大量(流水)、成批和单件小批量生产
按顾客要求订制程度分为两类
备货生产和订货(按订单)生产

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按顾客要求定制程度可将制造装配生产分为备货生产方式和订货生产方式
备货生产方式
在对市场预测的基础上,有计划地生产出完工产品存货并以存货供应顾客,产成品存货是其最显著的特点
顾客定制程度很低
生产效率高
要准确预测顾客需求
生产管理的重点是按“量”组织生产过程各环节的平衡
订货生产方式
收到顾客订单才按顾客要求进行设计、采购、组织生产、发货等工作
各批的规格、数量、质量和交货期等可能都不同
产成品存货较少
生产管理的重点是确保交货期,按“期”组织生产过程各环节的衔接平衡
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还可将订货生产方式分为订货组装、订货制造和订货工程三种方式
订货组装方式
预先生产出半成品存货,按顾客要求组装成不同的产品
类似于备货生产方式,零部件标准化和通用程度高,生产批量大,效率较高
既适合采用流水线降低成本,也可满足顾客不同要求
代表着产品设计和制造综合改进的方向
订货工程方式
按顾客要求设计制造,即收到顾客订单后先要进行工程图纸设计,之后进行采购、外协、生产技术准备和制造
三种方式中订货工程方式的生产周期最长,生产和作业管理的重点是缩短设计周期,提高零部件的标准化和通用水平
订货制造方式
按顾客要求制造,产品已设计好,可按计划提前进行采购原材料并外委加工等工作
产品生产期限等于生产周期,可缩短交货期
如果预测不准,造成原材料和外协件积压
生产和作业管理重点是加强预测和缩短采购提前期和生产周期
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产品设计与工艺准备
外购与制造
总装配
发运
按预测为库存组织生产
按订单
按预测组织零部件生产
按订单组织装配
按订单组织加工与装配
按预测采购
部分原材料
按订单组织从产品设计、采购、加工、装配、发运全过程
TG
TG
TG
TG
备货生产型
订货组装型
订货制造型
订货工程型
订货生产型和备货生产型产品生产进度计划内容的比较
TG:交货提前期,
交货日期
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