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专利名称:直接正像卤化银照相感光材料的制作方法
技术领域:
本发明涉及一种直接正像卤化银照相感光材料,用于在构成例如投影电视的半透明屏幕的双面凸透镜薄片的光输出面的表面上,产生条状光屏蔽图案,即黑条图案。
背景技术:
通常,已知提供有由三种,即红、绿和蓝CRT(阴极射线管)形成的光源和用于从这些光源投影图像的半透明屏幕的背面投影电视,并且通常将菲涅耳透镜薄片和双面凸透镜薄片的组合用于这里作为半透明屏幕。这里,作为这种双面凸透镜薄片,通常使用那些在光输入面提供有多个光输入透镜的薄膜状基片(本文后面也称作“薄膜基片”)的光输出面上,在除了光输入透镜的聚光区域之外的区域提供黑条,并通过这些黑条将该光广泛漫射,同时可以减少外来光的影响,由此提高其对比度。
在这种投影电视中,例如LCD(液晶显示器)和DMD(数字微镜设备)正开发用于CRT光源的替代物,并且它们广泛地用于例如数据投影器、计算机监视器和数字电视广播的领域。
然而,在使用LCD、DMD等光源的投影电视中,由于因LCD、DMD等胞状结构的网格图形投影到半透明屏幕上,因此当通过将其投影到该双面凸透镜薄片上观看图像时通过双面凸透镜的抽样效果可能会产生波纹图案,这样具有重复结构。
由于这种原因,为了有效地减少在使用LCD、DMD等作为光源的投影电视中产生的波纹图案,-。
在上述双面凸透镜薄片中,随着透镜节距变小,必须将薄膜基片的光输出面的表面上提供的黑条的节距也变小。
在这种具有小透镜节距的双面凸透镜薄片中,作为形成具有小节距的上述黑条的方法,除了一种包括将黑条直接打印在双面凸透镜薄片的光输出面的表面上的方法、一种通过提供在薄膜基片的光输入面上的光输入透镜曝光和显影形成黑条图案的照相平版印刷法之外,已广泛使用在薄膜基片的光输出面的薄膜上形成的抗蚀材料(抗蚀层)。
在这些环境下,已提出了一种用于从双面凸透镜薄片中的薄膜基片的光输入面将光输出面的薄膜上提供的抗蚀层曝光并将其显影以便形成精确黑条图案的方法。(JP-A-12-147666)然而,在上述传统方法中将抗蚀材料用于光吸收层中,存在需要一种复杂的生产方法和难以形成具有精确度和高分辨率的细小图案的问题。
发明简述本发明的目的是提供一种用于容易地形成具有高分辨力、高密度和少的黄斑的精确黑条的直接正像卤化银照相感光材料。
上述目的是通过以下方式实现的。
使用一直接正像卤化银照相感光材料形成双面凸透镜薄片的光吸收层,所述薄片含有薄膜状基片和安装在所述基片的光输入面上的许多光输入透镜,在除了每一光输入透镜的聚光区之外的区域将所述光吸收层(黑条)安装在基片的光输出面,卤化银照相感光材料包括一载体,,其中在与所述感光层相对的载体面上没有光吸收层,并且其中通过曝光与所述感光层相对的载体面上没有光吸收层,并且其中通过曝光之后的显影,从与感光层相对的面经过光输入透镜,以银图像为基础形成光吸收层。
通过使用本发明的感光材料,在薄膜基片的光输出面上可以容易地形成具有细小节距化的高分辨率、高密度和少的黄斑的精确黑条。
附图简述
图1-4是解释使用本发明的直接正像卤化银照相感光材料形成黑条的实施方式的简图。
图1是显示具有用直接正像卤化银照相感光材料形成的黑条的双面凸透镜薄片的一个实施方式的简图。
图2是显示薄膜基片和直接正像卤化银照相感光材料在它们紧密接触之前的一个实施方式的简图。
图3是显示薄膜基片和直接正像卤化银照相感光材料在它们紧密接触之后的一个实施方式的简图。
图4是显示薄膜基片和直接正像卤化银照相感光材料在它们紧密接触之后通过曝光和显影获得的黑条的一个实施方式的简图。
图5是显示本发明的直接正像卤化银照相感光材料的包装方法的一个实施方式的简图。
发明详述下面参照附图解释实施本发明的方式。
首先,图1解释了与本发明的一个实施方式有关的一个双面凸透镜薄片。如图1所示,双面凸透镜薄片1具有薄膜状基片(本文后面称之为“薄膜基片”)2、许多安装在所述薄膜基片2的光输入面A上的光输入透镜3、和安装在薄膜基片2的光输出面B上除了光输入透镜3的聚光区之外的区域的黑条(光吸收层)4。在该图中,5是曝光和显影之后的直接正像卤化银照相感光材料,5a是一载体,5b是一保护层,5c是一感光层。这些黑条4可以通过从薄膜基片2的光输入面经光输入透镜3,在将与薄膜基片2的光输出面的表面紧密接触的直接正像卤化银照相感光材料曝光之后,显影形成。
即,如图2和图3所示,首先将与直接正像卤化银照相感光材料5的载体5a的与感光层5c相对的面与薄膜基片2紧密接触。本发明的直接正像卤化银照相感光材料5在与感光层5c相对的载体5a面上没有光吸收层。因此,如图4所示,通过接下来将照相感光材料
6经光输入透镜3曝光并在该状态下处理,可以形成黑条4。在该图中,C代表曝光光束。
在传统负性抗蚀法中,将抗蚀层曝光并显影,负性抗蚀材料留在光输入透镜的聚光区的后面作为负性抗蚀层,必须用有色墨水如碳黑墨水将除了除去负性抗蚀材料的聚光区之外的区域填满,因此其加工复杂。通过使用所述直接正像卤化银照相感光材料,可以容易地形成细小节距化的高分辨率黑条。
而且,在曝光和显影之后,直接正像卤化银照相感光材料的光输出面的表面可以用高透射比半透明的净色层覆盖。
该透明层可以在直接正像卤化银照相感光材料上在曝光和显影之后通过层压或涂布形成。而且,可以提供光漫射层。
而且,在该光输出面的表面(视图表面)上可以提供表面处理层等,例如防反射层、低反射层、防划道层(硬涂层)、防静电层、防闪光层、防污层、偏振滤光层、电磁屏蔽层和触控层。
在本发明的直接正像卤化银照相感光材料中,为了与薄膜基片(该感光材料,在载体上具有含感光卤化银的感光层)一起通过曝光,然后处理形成精确匹配曝光的图案的黑条,与感光层相对的面必须没有光吸收层。而且,为了保护感光层的表面并防止划道,优选成像层的外面有一保护层。在这些保护层中使用亲水胶体作为粘合剂,并且更优选使用明胶。保护层的厚度优选至少
。
而且,在本发明的照相感光材料中可以在感光层和载体之间提供一非感光层。也可以将染料等加入到该非感光层中以便形成防光晕层。
而且,该感光层可以根据需要分成两层或多层。除了上述感光层、保护层和非感光层之外,在该照相感光材料中可以提供各种辅助层如内涂层和中间层。
在本发明所用的直接正像卤化银照相感光材料中,为了使与薄膜基片紧密接触的表面上的杂散光具有少的影响,优选紧密接触的表面与感光层之间的距离短。具体地说,照相感光材料的总厚度优选至少25μm,最多200μm。
用于本发明的直接正像卤化银照相感光材料的乳剂是由在卤化银内具有能够捕获自由电子的核心并具有预灰雾化表面的卤化银颗粒形成的。作为乳剂中的这种自由电子捕获核心,可以使用铑盐、钌盐、锇盐、铼盐和铱盐中至少一种。例如,可以使用JP-B-43-4125(JP-B代表日本已审专利申请公布)、JP-B-43-29405、US2401051、2976149和3023102、英国专利707704和1097999、法国专利1520824和1520817、和比利时专利713272、721567和681768中所述的乳剂。
本发明中所用的卤化银颗粒可以具有任意组成。即,可以使用任意的***化银、溴化银、***溴化银、碘***溴化银和碘溴化银,但是优选使用溴化银、***溴化银或***化银。当为***溴化银
时,***化银含量优选为0-10mol%或80-100mol%,当使用碘***溴化银时,***化银含量优选为0-80%,碘化银含量优选为0-10%。在除了这些之外的组合物中,显影过的银具有淡黄色色彩,这样是不理想的。-,-。照相乳剂中的卤化银颗粒优选具有规则结晶形状如立方体或八面体。而且,优选窄的粒径分布,并且特别优选总数中90%,理想95%的颗粒在平均粒径的±40%的范围内,即优选所谓的单分散乳剂。,最多10g/m2,,。
用于本发明的直接正像卤化银乳剂的内部电子捕获核心可以通过将铑、钌、锇、铼或铱的盐化合物加入到卤化银颗粒中掺入,以使其以每摩尔卤化银10-7-10-3mol,优选10-6-10-4mol的量存在。
作为用于本发明加入上述电子捕获核心的优选的过渡金属络合物,优选下式所代表的六配体金属络合物。
m(在该式中,M是铑、钌、锇、铼或铱,并且L是桥连配体。Y代表氧或硫。m=0、1-、2-或3-,n=0、1或2)作为L的优选具体实例,除了亚硝酰基和硫代亚硝酰基桥连配体之外,可以引证卤离子配体(***离子、***离子、溴离子和碘离子)、***配体、***酸根配体、硫***酸根配体、硒***酸根配体、碲***酸根配体、叠氮基配体和水配体。当存在水配体时,优选占1
或2个配体。可以在卤化银颗粒制备过程中通过加入上述金属络合物将它们掺入卤化银中。加入时间可以是这样的,它们均匀地分布于整个卤化银颗粒中,但是优选这种加入是使它们存在于卤化银颗粒的内壳部分。
可以使用已知方法将本发明的直接正像卤化银乳剂灰雾,并且可以通过光或化学处理实现。这种灰雾已通过许多方法如进行化学增感直到产生灰雾实现,例如特别优选的结果是通过ScienceetIndustrie,Photographique28,1957年1月,第57-65页中所述的方法获得的。可以通过强光将卤化银颗粒灰雾化,用二氧化硫脲(thioureadioxide)或***化亚锡,或者通过金或贵金属化合物还原灰雾。也可以使用还原剂与金化合物或比银更具有电正性的金属如铑、铂或铱的化合物的组合物将卤化银颗粒灰雾。从高感光度和降低Dmin的角度,本发明的直接正像乳剂优选是通过在卤化银颗粒上进行还原灰雾和金灰雾灰雾化的卤化银颗粒形成的,即同时使用还原灰雾剂和金灰雾剂灰雾。在这种组合中,当还原灰雾剂和金灰雾剂各自以低浓度使用时,可以获得通过化学漂白快速褪色的独特特性的灰雾化卤化银颗粒。已知1当量的还原剂将1当量的卤化银还原为银。为了获得具有通过漂白快速褪色的灰雾特性的灰雾化卤化银颗粒,使用远低于1当量的还原灰雾剂。即,×10-6-×10-1mol的范围使用以灰雾卤化银颗粒。当存在高浓度的还原剂时,它使得照相感光度损失非常大。
作为用于生产本发明直接正像乳剂的还原灰雾剂的实例,有肼、例如***化四(羟***)鏻的鏻盐、和二氧化硫脲(这些描述于US3062651和2983609);例如***化亚锡的亚锡盐(参见US2487850);例如二乙三***的聚***(参见US2519698);例如精***的聚***(参见US2521925);和硫化二(β-氨基乙基)及其水溶性盐(参见US2521926)等。
用于生产本发明直接正像乳剂的金灰雾剂是可用于灰雾照相卤化银颗粒的任何金盐,例如US2399083和2642361的说明书中所述的那些,并且其例子包括***亚金酸钾、金硫***酸钾、***金酸钾、三***化金和甲***化金磺基苯并噻唑。用于生产本发明直接正像乳剂的金灰雾剂的浓度可以在很大范围内变化,×10-8-×10-4mol/mol卤化银。***金酸钾是特别优选的金灰雾剂,并以约5mg或更低/mol卤化银的浓度,-4mg/mol卤化银的浓度使用。当将金灰雾剂与还原灰雾剂混合使用时,优选灰雾剂组合物中大部分是金灰雾剂,并且金灰雾剂与还原灰雾剂的比例通常为约1∶3-约20∶1,但是经常的情况是约2∶1-20∶1。优选首先使用还原灰雾剂灰雾卤化银颗粒,然后用金灰雾剂灰雾。然而,也可以反过来,并且也可以将还原灰雾剂和金灰雾剂同时使用。当实施本发明时,卤化银颗粒可以在涂布之前灰雾,或者它们可以在涂布之后灰雾。灰雾卤化银颗粒时的反应条件可以在很大范围内变化,但是通常其
pH是约5-7,其pAg是约7-9,并且温度是约40-100℃,最常见的是约50-70℃。
在本发明的直接正像卤化银照相感光材料中,优选使用在所用卤化银乳剂的内在感光波长区内在可见波长区具有其主要吸收的水溶性染料或固体可分散的染料。特别优选λmax是350nm-600nm的染料。加入的染料的化学结构没有特别的限制,并且可以使用氧杂菁(oxonol)染料、半羰醇染料、部花青染料、花青染料、偶氮染料等。尤其是,作为水溶性染料,例如可以使用JP-B-58-12576中所述的吡唑啉***染料、US2274782中所述的吡唑啉***羰醇染料、US2956879中所述的二芳基偶氮染料、US3423207和3384487中所述的苯乙烯基染料和丁二烯基染料、US2527583中所述的部花青染料、US3486897、3652284和3718472中所述的部花青染料和羰醇染料、US3976661中所述的烯***基半羰醇染料、和英国专利584609和1177429、JP-A-48-85130、JP-A-49-99620、JP-A-49-114420、和US2533472、3148187、3177078、3247127、3540887、3575704和3653905中所述的染料。
就可以作为固体以微晶形式分散的染料而言,为了提高色调再现性和色调可变性,优选将其加入到在乳剂层和载体之间提供的非感光层中。该染料的涂布量优选是10mg-500mg/m2,特别优选50mg-300mg。用于本发明的染料可以通过如下文献所述的方法,或者基于这些方法容易地合成