铸造生产过程质量控制点.docx

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序号
质量控制点
性质
频次
检测方式
记录要求
1中控室型砂输送温度
监察
每班
设备自带监控
记录异常状况
2每台混砂机树脂、固化剂流量
丈量
每周
电子秤称量、计算
记录检测数据
3每台混砂机出砂口砂流量
丈量
每周
电子秤称量、计算
记录检测数据
4每台混砂机型砂强度
丈量
每天
液压式全能强度试验机
记录检测数据
5新/旧砂三筛、微粉
丈量
每周
电磁微阵筛砂机、天平
记录检测数据
6涂料波美度
丈量
搅拌批
婆梅氏比重计
记录检测数据
7型/芯尺寸
丈量
每件
卷尺、样板
记录异常及办理状况
8型/芯外观、涂刷质量、冷铁布局等
监察
每件
目测、比较作业指导书
记录异常及办理状况
9型芯烘干温度、时间
监察
每炉
设备自带显示、记录仪
记录异常状况
10
合箱尺寸、批次号、浇注表记等
监察/丈量
每箱
卷尺、样板、目测
记录异常及办理状况
11
砂型吹热风温度、时间
监察/丈量
每箱
温度计、保温始、终时间
记录检测数据
12
各种炉料配比重量
丈量
每炉
电子秤/台秤
记录检测数据
13
球化妆包质量
监察
每包
目测、比较作业指导书
记录异常状况
14
原铁水化学成分
丈量
每炉
制样、拜托理化检测
检测报告单
15
铁水出炉温度
丈量
每包
枪式测温仪
记录检测数据
16
铁水重量
丈量
每包
电子吊秤
记录检测数据
17
球化反应时间
监察
每包
目测、计时
记录数据及异常
18
浇注(拔塞)温度
丈量
每箱
枪式测温仪
记录检测数据
19
充型时间
监察
每箱
目测、计时
记录数据及异常
20
浇注总时间(从出炉到浇注达成)
丈量
每包
目测、计时
记录数据及异常
21
铸型冷却时间
丈量
每箱
计时
记录打箱时间
22
热办理温度、时间
监察/丈量
每炉
设备自带显示、记录仪
记录异常状况
23
铸件试样理化性能
丈量
每件
取样、拜托理化检测
检测报告单
24
铸件外观质量(批次表记、粗糙度)
监察/丈量
每件
目测、比较
记录异常状况
25
油漆作业条件
监察/丈量
每件
温度计、湿度计、台秤、铸
记录数据及异常
件洁净度

自检责任人 备 注
型砂输送工
型砂检验工
型砂检验工
型砂检验工
型砂检验工
涂料工
造型工
造型工
造型工
造型工
造型工
融化浇注工
融化浇注工
融化浇注工
融化浇注工
融化浇注工
融化浇注工
融化浇注工
融化浇注工
融化浇注工
落砂工
热办理工
清理工
清理工
油漆工
26
油漆作业质量
监察/丈量
每件
目测、漆膜厚度检测仪附着
记录异常状况
油漆工
力
交付防范
1、质量控制点详尽控制要求,以及监察丈量项目、方式、频次等见作业指导书或质量控制计划;
2、
凡是要点工序、特别过程环节的丈量点,均需工检确
备注
认;3、凡是设备可输出纸质记录的,则不需要手工数据记录;
4、序号14和23为锻造送检,检验计量部检测并发报告单。
5、作业指导书/质量计划中没有规
定频次的,依据过程稳固程度,本表所列检测频次可由技术质量处书面通知调整。