煤气站安全规程15篇.docx

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煤气站安全规程15篇
【第1篇】煤气站航吊安全操作保养规程
1操作规程

,逐一调整前后、左右按钮,挂好集装箱的四个吊卸钩,并用“点击”式均衡吊起集装箱,调整平衡度。
-30公分时后,移动集装箱至自卸车位,听候调驳箱位人员的指令,采用点击式下落或左右调整,切记不可采用长按式。
,切记不可赤手接触调整箱位,防止意外事故发生。
,调驳箱位人员逐一检查四个锁位,如四个都到位完好,方可叫挂钩人员取出四个挂钩。
。

,逐个关闭电源,最后关闭总开关。
,并确认。
2保养规定
保养项目及保养要求
保养周期
责任岗位
1、波箱和齿轮油
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每天一次
航吊司机
2、铁轨加锂脂
每天一次
航吊司机
3、钢丝绳加锂脂
每天一次
航吊司机
4、机位清洁
每天二次
航吊司机
【第2篇】煤气站安全技术规程
1、煤气的成品或半成品都具有易燃、易爆、易中毒等特性,又在高温下生产,因此做好安全工作,杜绝爆炸中毒,火灾等事故,必须制定事故应急救援预案、安全技术规程。造成不良后果,以致重大事故者均要追究责任,甚至刑事责任。
2、煤气站必须具有数套氧气呼吸器,进入煤气危险区工作人员佩带,在煤气危险区工作和处理事故时均必须有两人以上方可进行。
3、煤气站内严禁抽烟、生火取暖,不得存放易燃、易爆物品。
4、经检查确认各设备、各处水封水位、安全装置,电气设施、仪表指示装置,电控制阀门,消防通讯、通风等设备完整好用,各阀门处于正确状态,水、电、汽、原料供应正常方可投入生产。
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5、煤气站正常生产时,所有煤气站设备及管网内部都要保持正压,严禁在负压状态下运行,在任何情况下,煤气压力不得降到200pa。
5、。
7、汽封应保持严密完好,蒸汽适量,无蒸汽或汽压不足时,禁止探火。
8、煤气发生炉夹套、汽包、除尘夹套必须用软化水,只有在特殊情况下用工业水。
9、煤气所供应的煤气,%,送气前必须对煤气设备及管网吹扫,介质可用蒸汽吹扫完毕,经化验合格的煤气方可送入点火。
10、出现停电时,各岗位人员按停电处理规程,进行紧急处理,保持设备及管网正压,严防煤气倒流。空气进入煤气系统而引起爆炸,必须立即按应急预案处理,同时立即通知用户停止用气,并向厂部报告。
11、全站停水,各岗位注意水位、水封,当水封、水位保持不了正常生产时,应降低生产负荷,并向领导报告和立即通知书用户,不能保持生产时,则按停炉步骤,进行停炉,并向厂部报告。
12、出现外来蒸汽停汽和气压不足及自身的气化剂的饱和达不到要求时,应停炉保护,立即与用户联系并报告。
13、严禁任何人在煤气站取暖、休息,不做与生产无关的事。
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14、严禁在煤气管道上动火焊接,绝对禁止气焊,如需动火维修,必须严格根据动火规程操作。
15、一旦发生煤气着火,爆炸事故,应立即按应急预案处理,采取急救措施,一旦发生co中毒,立即转移到室外,空气新鲜的地方,实行抢救。
16、煤气设施着火时,应逐渐降低煤气压力,通入大量蒸汽,但设施内煤气压力不得小于200pa,严禁突然关阀或水封,以防回火爆炸,但对于直径小于或等于100mm煤的管道起火,可直接关阀灭火。
【第3篇】煤气站岗位安全操作规程
一、基本要求
1、进入大门即属防火区域。严禁烟火,吸烟必须到指定地点。
2、在煤气设备及管线上动火或带气检修时,必须先制订安全措施,并开具动火证,方可进行。
3、对煤气泄漏部分进行检修时,应设有明显的警示牌,划出警戒区;并测定浓度,戴好呼吸器;使用铜制工具,避免产生火花;检修现场不得少于两人,并设专人监护。
4、直径100mm以上煤气管道着火,应逐渐降低煤气压力,但不得低于5~10mmh2o,严禁负压或突然关闭煤气阀门或水封,以防回火爆炸;直径100mm以下的煤气管道着火时,立即关闭阀门灭火。
5、煤气设备局部着火时,可用蒸汽、干粉、黄沙(黄泥)、石棉布、湿草袋等方法灭火。
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6、严禁用明火对管道测漏,应用肥皂水进行检漏。
二、煤气生产
(一)排渣、探火、加料
1、排渣、探火、加料作业前,适当延长二次上吹和吹风时间,打开炉盖迅速进行点火引爆。
2、作业时应侧身于灰门操作,以免气体冲击伤人。
3、加料作业完毕,关闭炉盖并立即通知控制室。
4、加料作业严禁与排渣同时进行,以免引起爆炸。
5、加料开动电动葫芦时,吊物下面严禁站人。
(二)开车造气
1、造气前,必须由各岗位确认具备开车条件,并报告主炉操作工。
2、,造气温度不得超过400℃,出炉压力不得超过750毫米水柱。
3、严禁无关人员进入自控室,造气时不得闲谈、看书报和从事与操作无关的事情。
(三)故障处理
1、造气运行中断电时,自控机自动转入安全位置;待来电后揿复位按钮,确保蒸汽上吹放空约五分钟后,开始转入吹风位置,恢复循环造气。
2、造气运行中断蒸汽、断水封时,均按停车步骤停止自控机,待开车条件具备后方可恢复生产。
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3、造气运行中如发现防爆膜、灰门或炉盖泄漏,应按停车步骤停止生产,待处理后方可恢复生产。
(四)停车
1、停车前,应适当延长二次上吹和吹风时间,必须做二次上行后再转入吹风,以免残留的煤气与吹入的空气混合发生爆炸。
2、停车后,必须迅速打开炉盖点火引爆,以免炉口残留的煤气与外界的空气混合发生爆炸。
3、安全水位工要及时切断煤气与气柜气源,封闭进气水封,关闭洗气箱、洗涤塔进水阀门。
(五)气柜调整
1、气柜运行不得超出警戒线范围。
2、气柜应保持正压运行。
3、造气或供气运行中调整、切换气柜时,应先排除水封积水再关闭另一只水封,以防用户间断停气。
(六)排放和放散
1、排污和煤气放散不允许与排渣作业同时进行,周围严禁有明火。
2、进行排污和放散作业时,应站于上风位置,以防煤气中毒。
(七)停气和供气
1、停气
⑴因施工和生产故障需停气时,应由现场负责人报告站长,经请示公司主管领导批准后,方可停气。
⑵供气时如发生泄漏、火灾等事故,现场人员接到报警后应立即采取紧急停气措施,并立即报告站长或向公司主管领导报告。
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2、供气
⑴生产或供气故障排除,单气柜煤气贮量达5米高度时,方具备供气条件。
⑵恢复供气前,必须经站长、公司主管领导批准后,确定供气时间并广播通知用户。
⑶供气时间一经确定,不得随意改变。
三、主炉操作
1、根据插钎情况观察,控制好炉内状况,以免炉内温度太高而烧坏炉篦和水夹套。
2、%以下,以免煤气和氧气混合达到爆炸极限。
3、开炉前,检查压缩空气管道上的阀门是否打开,并对各座板阀连动试车,确认无误后,通知带班人员。
4、加煤过程中,严禁调试和启动座板阀,以免放炮。
5、造气时,密切注视煤气出口压力;发现异常,报告带班人员及时分析处理。
6、正常造气时,上行温度不得超过500℃,下行温度不得低于120℃。
7、如有座板阀故障无法修复或其它紧急情况,应立即停车,并报告带班人员。
8、每隔半小时检查一次出渣机、油压机行程。
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9、运行期间不得擅离控制室。
10、如实、准确记录有关数据,填写注意事项,不得撕毁记录本。
四、副炉操作
1、处理炉子出渣时,不能正对炉门,以免烧伤。
2、接到带班人员准备开炉指令后,应检查以下情况:
⑴炉子夹套水进出是否保持溢流,以免水夹套温度过高而烧坏。
⑵蒸汽阀门是否开关正常。
⑶炉子至洗涤塔、储气柜煤气阀门是否处于正常位置。
⑷站内各水封是否开关正常。
⑸依次开启并检查洗气箱、洗涤塔进水和溢流。
3、正常运行后,应连续检查以下情况:
(1)1号、2号储气柜运行是否正常,如有卡死应及时处理。
(2)洗涤塔洗气箱溢流情况。
(3)煤气炉及站内管网以及各防爆膜处是否泄漏。
(4)发现问题及时处理,如无法处理,应报告带班人员。
五、加煤操作
1、每次开炉盖时,要及时引爆,并确保炉内有长明火。
2、正常运行中,及时巡查;发现炉盖或探火孔有泄漏,立即报告处理。
3、加煤时,必须保证两人以上,不准站立吊物下。
六、化验分析
1、严禁穿化纤衣服、带钉子的鞋取样。
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2、煤气炉正常造气后,用取样袋到规定取样口取样,并注意排除取样袋中残存的气体。
3、取样时,应站在上风方向,以免煤气中毒。
4、强酸、强碱的稀释操作应切记:将强酸或强碱缓慢地倒入水中,且边倒边搅拌,切勿将水倒入强酸、强碱中,以防发生灼烧。如不慎将酸碱溶液溅于身体上,应及时用清水冲洗或到医院治疗。
5、强酸、强碱及其它有毒化学试剂要严加保管;对有毒化学试剂,须实行“双人双锁”保管制度。
6、严禁用湿手操作电源插头或其它电器开关,以免发生触电事故。
【第4篇】煤气站烧火工安全操作规程
1、炉下入口处必须备有防止一氧化碳中毒防毒用具。
2、水封必须保证安全水位。
3、每次打渣或检修时,必须保证各连接部位密封不漏煤气。
4、严禁不戴防毒面具在炉下作业。
5、停火后再点火时,应用明火伸入探火孔后,再开煤气阀门进行点火。点火时应带防护面罩,防止喷火烧伤面部。
6、炉内燃烧应保持负压燃烧、以免火焰外喷伤人。
7、煤气站应设臵防火、防止一氧化碳中毒等器具。
8、严禁存放易燃、易爆危险品。
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9、确认各处水封、气封等安全装臵和仪表、控制阀等是否完好,水、电、煤供应是否正常,确认正常后方可运行。
10、煤气设施严禁在负压状况下运行。
11、点炉后产生的煤气,%,方可送气至加热炉使用。
12、煤气炉热备用或压力剧烈波动时,严禁打开探火孔和加煤仓,重新送气前,须用蒸气对煤气管道进行清扫。
13、紧急停电时,要按停电要求进行处理,保持炉内正压,防止煤气倒流。14、设备及管道有泄漏时应立即设法排除。
15、严格按照工艺操作交接班,认真填写记录表。
16、锌锅加热炉有时会从炉墙、砖缝和炉口向外漏烟,原因炉内压力过高,烧火工要合理掌握燃烧压力,避免火焰伤人。
17、注意煤气发生炉与蒸汽加热炉管理,严禁无关人员进入,严禁吸烟,避免事故的发生。
【第5篇】煤气站球磨机安全操作规程
1安全操作规程

、供电、鼓风系统是否正常,各项测量仪表及附属设备是否安装齐全,空车运作是否灵活准确。
-50毫米块煤渣,装至风帽顶200毫米高,再从人孔装入木柴,并加少量废机油。