钢筋加工及焊接作业指导书.doc

钢筋加工及焊接作业指导书
XXXXXX标段桥梁工程
编号:
钢筋加工及焊接
施工作业指导书
单位:XXXXXXXXXXXXXXXXXXX
编制:审核:
批准:
二O一三年月日发布二O一三年月日实施
XXXXX标段桥梁工程
钢筋加工及焊接施工作业指导书
1、适用范围
本作业指导书适用于XXXXX标段XXXXXX项目经理部X分部桥梁工程钢筋加工及焊接施工。


作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉相关法律、法规、规范及技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案。

施工前技术负责人对工程试验人员和特种操作人员进行技术交底,对
参加施工人员进行上岗前技术培训,考核后持证上岗。

、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范桩基作业施工。
4、钢筋材料质量检验
,必须检查产品合格证、附件清单和有关材质报告单或检查报告,并进行外观检查,按60吨为验收批进行力学性能抽验。
热轧圆盘条、热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋的检验应符合下列规定:
,同一炉罐号、同一规格、同一交货状态组成,并不得大于60吨。
。钢筋表面不得有裂纹、结疤和拆叠;表面的
突块和其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差(带肋钢筋为横肋的高度)。测量本批钢筋的直径偏差。
,在其上各截取1组试样,每组试样各制2根试件,分别做拉伸(含抗拉强度、屈服点、伸长率)和冷弯试验。
,应另取2倍数量的试件对不合格项目做第2次试验;当仍有1根试件不合格时,则该批钢筋应判为不合格。
《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107)的规定。
5、钢筋的加工方法及注意事项

、加工方法
钢筋均应清除油污和锤打能剥落的浮皮、铁锈,大量除锈,可通过钢筋冷拉或钢筋调直机调直过程中完成;少量的钢筋除锈,可采用电动除锈机或喷砂方法除锈,钢筋局部除锈可采取人工用钢丝刷或砂轮等方法进行。
、注意事项及质量要求
如除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点等,已伤蚀截面时,应降级使用或剔除不用,带有蜂窝状锈迹钢筋,不得使用。

、加工方法
对局部曲折、弯曲或成盘的钢筋应加以调直。钢筋调直使用卷扬机拉直和调直机调直。
、注意事项及质量要求
用卷扬机拉直钢筋时,应注意控制冷拉率:Ⅰ级钢筋不宜大于4%;Ⅱ~Ⅲ级钢筋及不准采用冷拉钢筋的结构不宜大于1%。用调直机调直钢筋和用锤击法平直粗钢筋时,表面伤痕不应使截面面积减少5%以上。调直后的钢筋应平直、无局部曲折,冷拔低碳钢筋表面不得有明显擦伤。
、钢筋的切割
、加工方法
钢筋弯曲成型前,应根据配料表要求长度分别截断,通常宜用钢筋切断机进行。
、注意事项及质量要求
应将同规格钢筋根据不同长短搭配、统筹排料;一般先断长料,后断短料,以减少短头和损耗。避免用短尺量长料,防止产生累计误差,应在工作台上标出尺寸、刻度,并设置控制断料尺寸用的挡板。切断过程中如发现劈裂、缩头或严重的弯头等,必须切除。切断后钢筋断口不得有马蹄形或起弯等现象,钢筋长度偏差不应大于±10mm。
、钢筋的弯曲成型
、加工方法
钢筋的弯曲成型应用弯曲机进行,在缺乏设备或少量钢筋加工时,可用手工弯曲成型,系在成型台上用手摇扳子每次弯4~8根Φ8mm以下钢筋,或用扳柱铁扳和扳子,可弯Φ32mm以下钢筋,当弯直径Φ28mm以下钢筋时,可用两个扳柱加不同厚度钢套,钢筋扳子口直径应比钢筋直径大2mm。曲线钢筋成型,可在原钢筋弯曲机的工作中央,放置一个十字架和钢套,另在工作盘四个孔内插上短轴和成型钢套与中央钢套相切,钢套尺寸根据钢筋曲线形状选用,成型时钢套起顶弯作用,十字架则协助推进。螺旋形钢筋成型,小直径可用手摇滚筒成;较粗(Φ16~30mm)钢筋,可在钢筋弯曲机的工作盘上安设一个型钢制成的加工圆盘,盘外直径相当于需加工螺旋筋(或圆箍筋)的内径,插孔相当于弯曲机扳柱间距,使用时将钢筋一头固定,即可按一般钢筋弯曲加工方法弯成所需的螺旋形钢筋。
、注意事项及质量要求
、注意事项
钢筋弯曲时应将各弯曲点位置划出,划线尺寸应根据不同弯曲角度和钢筋直径