暑假社会实践报告陶瓷公司生产.pdf

该【暑假社会实践报告陶瓷公司生产 】是由【秋江孤影】上传分享，文档一共【3】页，该文档可以免费在线阅读，需要了解更多关于【暑假社会实践报告陶瓷公司生产 】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。暑假社会实践报告:陶瓷公司生产
炎炎夏日,漫漫暑期,在这将近两个月的时间里,怎样安排这些时间才能使我的暑假
过得最有意义呢?这是我在学校是就在思考的问题。作为一名在校大学生,理论的学****固
然重要,因为理论对实践具有推动作用;然而,理论也是从实践中得来的,理论的正确与
否也要在实践中才能得到验证。并且,一切脱离实践的理论都是空洞的,是毫无价值的。
再者,现在的招聘单位,在关注学生的在校成绩极其表现的同时,越来越关注学生的社会
实践动手能力以及他的交际能力。在现阶段里,我们需要学校提供我们成给长的环境,但
是,我们也必须逐步地接触社会,以便日后更好的融入社会。为此,今年暑假我决定南下
广东,到工厂的生产车间里去开展我的实践活动。选择广东,我看重的是他的经济发展水
平。众所周知,广东省地处东南沿海地带,优越的海路交通,使之理所当然的成为了中外
各大投资家们的乐园,加之改革开放浪潮的掀起,广东地区边成为了全国对外贸易的前沿
阵地,这里有全国最先进的生产模式、管理方式。同时,随着近年来南下打工人数不断增
多,工厂说需要的劳动力便有了保障。
我这次实****的地方是位于东莞市桥头镇港头工业区的益阳陶瓷有限公司。这是一家有
十多年工厂经验的陶瓷公司。公司主要生产全瓷系列和半瓷系列。这些产品从体积约为
2500立方厘米的汤锅到体积仅为10立方厘米的调味罐。产品种类繁多。公司生产的产品
大部分销往国外,并出口欧美等地。
我是7月11号报到的,并于次日正式上班。上班的第一天,厂委领导干部就带着我
们在各个车间部门转了一下以了解厂里的基本情况,同时我也对厂里的生产流程有了一个
大概的了解。像一般的陶瓷厂一样,我们厂里的生产部门大致有:制模部、注浆部、整修
部、窑部、釉检部、包装部。厂里的生产工艺流程大体上可分为:整修、素烧、烧检、彩
绘、喷釉、上釉、釉检、包装,各个工艺流程之间环环相扣,紧密相联,各个生产车间布
局也是按照工艺流程设计的,呈“u”型分布,这样的布局极简单又合理,每个生产部门
设部门主管一名,统一调配生产;设带线干部若干,以便监督生产的实际操作过程。
陶瓷生产看似简单,但如果具体到每个生产环节三次,就有无数问题需要注意。让我
详细阐述一下我与我的部门——玻璃小组之间的联系。
据我所观察,陶瓷的生产关键环节在于两个部位上:一个是釉烧,这个环节直接决定
了产品的质量成色;另外一个是则是上釉,这一环节对产品的外观形象能否符合要求具有
决定性作用。上釉是一个复杂的过程。釉的种类不仅繁多,釉水的浓度还得严格的执行相
关的浓度标准,所以,我们厂对于釉水的管理有专门的人员管理。产品在上釉的时候,大
多是人工操作。操作人员借助一定的上釉工具,同一生产线上的人员相互配合,从而完成
上釉这一工艺环节。产给品上釉一般按按照以下的步进行骤:吹灰、(喷水)、上釉、(洗
水)、刮底、擦底(其中喷水这一步大都骤只用于需要上有颜色的釉的产品时)在上釉的具
体操作过程中,上釉人员首先得按照相关的浓度标准,将特定的产品所需要的釉水先进行
过滤处理,之后加水稀释调配好釉水浓度,从而保证产品釉烧之后的外观形状能够符合要
求,接下来吹灰人员要把产品表面的灰尘等杂物吹尽,以免影响上釉的效果,上釉人员根
据产品的形状大小,再借助适当的工具,一般是铁架、吸盘、木棒、铁棒、尖针等,以保
证上釉的最佳效果,刚上好釉的产品还需要进行擦底操作,这一操作是将产品不需要上到
釉的部位(大多是产品的底部)的釉通过擦釉机、海绵等工具擦去。经过层层操作加工之后
的产品就可以装车入库等待入窑短时、煅烧。上釉时也有不良的产品需要处理。产品的不
良一般可分为来料不良与人为不良两种,来料不良的产品需将产品退回相关部门,经过返
工处理后方可送回上釉组上釉;认为不良则又可分为两种情况一种是上釉过程中人为将产
品损坏的,这种不良情况将追究相关操作人的责任,另一种是在产品与釉水接触过程中没
有上釉合格的产品这种产品要进行产品归类清洗处理,干之后的产品可以再燥次上釉,并
且对于清洗出来的釉,可适当的进行回收利用。
在玻璃组的这段时间里,我也对玻璃的实际操作和特点有了深入的了解。以下是我的
分析:
1、上釉操作是一种流程式的生产操作过程。连续性较高,每一个操作人员都必须认
真负责地完成上釉操作。任何一个环节出了问题,都有可能导致产品的不良,因此,若要
减少产品的不良,必须规范操作过程。同时全面提升的员工的技能与素质,从而实现高效
率、零不良的生产,创造更大的效益。
,机械化水平低,无自动操作。然而,陶瓷也是中国的传
统产业。无论是国内需求还是出口,对产品的需求都很大。因此,陶瓷生产是一个劳动密
集型行业。传统观念认为手工上光工艺难以被机械自动化所取代,因此企业很容易忽视工
艺流程的创新。由此可见,如果我们对机械自动化技术的应用进行相关投资,鼓励技术和
设备创新,将大大提高生产效率。
3、釉料的投入在产品的生产投入中占有一定的比例。对釉料进行专业话管理,合理
的使用釉料,适当的配制和提取釉水,将直接影响产品的投入与产出的比例关系。所以在
上釉生产前,对一定量的产品所需要的釉水所需要的釉水量进行一个科学的估计,这将避
免许多不必要的浪费;与此同时,还可以针对特定是产品,设计合适的上釉工具、装釉容
器,合理的上釉。
。一般来说,这些车都是铁架车,但铁架车有两种规格。共有
十种楼层规格、十辆汽车和五种楼层规格。不同规格的汽车有不同尺寸的板。在实际操作
过程中,由于资源的分配,会导致推车的混合使用,造成产品摆放的混乱。大车小用,浪
费汽车,小车大用,性能差。汽车混用不利于产品的统一管理和产品数量的统计。为此,
应制定相关的小车使用标准。
综上所述,上釉过程还要在生产人员专业化、产品的连续性、釉料的管理、技术设备
的革新、产品运输等问题上进行适当的调节与创新,只有这样,企业才能形成自己的核心
竞争力。缺少创新的企业只会使企业生产落后、效益下降,要使企业在残酷的市场竞争中
立于不败之地,必须从各个方面入手,依靠创新,从本质上提升企业的实力,增强企业的
竞争力。