IPQC的工作职责.docx

IPQC的工作职责.docxIPQC的工作职责
IPQC制程巡检工作内容介绍

,及配色方案与在线物料是否一致,确定检验规范,若IQC进料有样品,则将样品提供IPQC及生产检验员,确认进料检验是否有上线挑选;若是上线挑选,根据样品由IQC指导在线操作员挑选的方法.
,小到螺丝大到纸箱,每换一箱(袋)物料是否及时确认,核对上线物料种类是否齐全,型号及规格是否正确.
,排拉是否按工序流程安排

,检测、记录静电环佩带,检测、记录电批扭力1次/1H
、记录烙铁温度1次/1H,烙铁是否有接地防漏电措施
、样板
4..用首件、样板校对仪器、治具是否正常;确定在仪校有效期内;确认设置的参数与产品要求一致
,下拉前5个产品是否从前跟到后,再次抽检5个/2H/工位,进行确认
、新员工是否重点巡查,特采、代用、试产、让步放行的必须重点稽核、记录情况及结果反馈
,无堆积,轻拿轻放,员工是否自检、互检合格品才下拉
,不合格品是否准时记录
、影响订单完成的,要及时发<<异常单>>反馈
(如:半成品测试与功能测试及外观检验工位)不良比例超过品质目标要填写<<品质异常反馈单>>并要追踪处理结果 (量产) 每小时出现单项不良率3%--5% 需开品质异常处理反馈单----工程分析每小时出现总不良率 5%-10% 需开品质异常处理反馈单----工程分析 10% 需开品质异常处理反馈单----工程分析 ≥5% 每小时总项不良率≥8% 要求:工程分析1小时内在线提供解决方案,若无回复,停线
、半成品、成品摆放是否有落实状态标识及签名
,清晰,是否一目了然,是否每小时核算记录一次“总数”,“不良数”,“不良率”,是否每日产线QC测试报告有“测试总数”“不良总数”“总不良比率”?
。返工情况必须跟进、统计不良及结果反馈,保留三现“现状”“现物”“现场”
、电池、触片等及时更换及记录(如,充电器充电口易损,导致手机充电器接口坏).
、包装、储存不能有潜在影响品质.
、外观全部接受时需要求客户进行表单签字确认或签限度样.
,从而达到标准的统一
,对在线PQC工作进行评定及稽核,做周度总结.
一、旧七种工具 
QC旧七大手法指的是:检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、管制图。 
旧七种工具是我们本次课程的内容,也是我们将要大力推行的管理方法。从某种意义上讲,推行QC七大手法的情况,一定程度上表明了公司管理的先进程度。这些手法的应用之成败,将成为公司升级市场的一个重要方面:几乎所有的OEM客户,都会把统计技术应用情况作为审核的重要方面,例如TDI、MOTOROLA等。 
二、新七种工具 
QC新七大手法指的是:关系图法、KJ法、系统图法、矩阵图法、矩阵数据分析法、PDPC法、网络图法。 
相对而言,新七大手法在世界上的推广应用远不如旧七大手法,也从未成为顾客审核的重要方面。
一、检查表 
检查表就是将需要检查的内容或项目一一列出,然后定期或不定期的逐项检查,并将问题点记录下来的方法,有时叫做查检表或点检表。 
例如:点检表、诊断表、工作改善检查表、满意度调查表、考核表、审核表、5S活动检查表、工程异常分析表等。 
1、组成要素 
①确定检查的项目;②确定检查的频度;③确定检查的人员。 
2、实施步骤 
①确定检查对象; 
②制定检查表; 
③依检查表项目进行检查并记录; 
④对检查出的问题要求责任单位及时改善; 
⑤检查人员在规定的时间内对改善效果进行确认; 
⑥定期总结,持续改进。 
二、层别法 
层别法就是将大量有关某一特定主题的观点、意见或想法按组分类,将收集到的大量的数据或资料按相互关系进行分组,加以层别。层别法一般和柏拉图、直方图等其它七大手法结合使用,也可单独使用。 
例如:抽样统计表、不良类别统计表、排行榜等。 
实施步骤: 
①确定研究的主题; 
②制作表格并收集数据; 
③将收集的数据进行层别; 
④比较分析,对这些数据进行分析,找出其内在的原因,确定改善项目。 
三、柏拉图