井下防爆电气设备检查标准.doc

井下防爆电气设备检查标准
山西焦煤集团公司防爆电气设备检查标准
一、隔爆结合面
1、隔爆结合面(Ⅰ类)的最大间隙、直径差或最小有效长度(宽度)必须符合表Ⅰ的规定,但快动式门或盖的隔爆接合面的最小有效长度须不小于25mm。
附表Ⅰ:Ⅰ类外壳隔爆结合面的最小宽度和最大间隙
⑴、对于操纵杆、轴和转轴,其间隙是指最大的直径差; ⑵、如果操纵杆或轴的直径超过了表Ⅰ所规定的隔爆接合面的最小宽度,其接合面宽度应不小于操纵杆或轴直径,但不必大于25mm; ⑶、如果转轴的直径大于表Ⅰ所规定的隔爆接合面的最小宽度,带有滑动轴承的隔爆轴承盖的火焰通路长度,当转轴直径不大于25mm时,应不小于转轴直径;当转轴直径大于25mm时,应不小于25mm。
2、如果接合面被紧固螺栓孔或类似物的孔分隔,则孔与外壳内外侧间的距离最大值满足:
①、当L<,I≥6mm;(L为接合面宽度); ②、≤L≤25mm时,I≥8mm;
③、当L≥25mm时,I≥9mm。
3、隔爆电动机轴与轴孔的隔爆接合面在正常工作状态不应产生摩擦。用圆筒隔爆接合面时,?;用滚动轴承结构时,轴与轴孔的最大单边间隙须不大于表Ⅰ所规定的轴承
盖允许的最大间隙的2/3。
4、;。
5、隔爆结合面的法兰减薄厚度,应不大于原设计规定的维修余量。
6、隔爆结合面的缺陷或机机械伤痕,将其伤痕两侧高于无伤表面的凸起部分磨平后,不得超过下列规定:
①、隔爆面上对局部出现的直径不大于1mm,深度不大于2mm的砂眼,在40、25、15mm宽的隔爆面上,每1cm2范围内不超过5个;10mm宽的隔爆面上不得超过2个。
②、?产生的机械伤痕,,其长度应保证剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度的2/3。
7、隔爆接合面不得有锈蚀及油漆,应涂防锈油或磷化处理。如有锈迹,用棉纱擦干净后,留有青褐色氧化亚铁云状痕迹,用手摸无感觉者仍算合格,对无意造成的油漆,其痕迹不超过隔爆面宽度的1/8仍算合格。?涂防锈油时,应在隔爆面上形成一层薄膜为宜,涂油
过多为不完好;油不得干硬,油中不得有机械性杂物或其它颗粒状杂物。油脏为不完好。
凡不符合上述任意一项者均为失爆。
二、隔爆外壳与隔爆腔
8、防爆外壳变形长度不得超过50mm,凸凹深度不得超过5mm,否则为失爆。整形后低于此规定仍为合格。
9、防爆外壳内外不得有锈皮脱落,否则,为失爆。油漆脱落、锈蚀严重为不完好。
10、隔爆设备的隔爆腔之间严禁直接贯通,必须保持原设计的防爆性能,否则此设备为失爆。接线柱、接线座有裂纹、接线座晃动、接线柱跟转均属失爆。
11、防爆外壳无开焊、观察窗孔胶封良好,无破损、无裂纹,否则为失爆。透明度差为不完好,观察窗孔玻璃表面不应有伤痕,伤痕深度小于1mm为不完好,否则为失爆。
12、操作手柄与隔爆外壳盖间的闭锁关系正确可靠,闭锁(包括机械和电气两类)不起作用者为失爆。
13、快动式门或盖打不开者为失爆。
三、进出线嘴
14、接线后紧固件的紧固程度以抽拉电缆不窜动为合格。
15、线嘴压紧后应有余量,余量不小于1mm。
16、螺旋式和压接式线嘴的接线引入引出装置,只允许安装一个金属圈,不得填充其它杂物(包括密封圈等)。
17、压叠式线嘴压紧电缆后,其压扁量不准超过电缆直径的10%,且压线板与线嘴之间间隙不小于1mm。
18、隔爆接线腔的空闲接线嘴,应用密封圈及厚度不小于2mm的钢垫板封堵压紧。
19、进出线嘴的压紧程度:螺旋线嘴一般用单手正向用力拧不动为合格;压叠式线嘴用单手晃动喇叭嘴无明显晃动为合格。
20、高压隔爆开关空闲的接线嘴,应用与线嘴法兰厚度、直径相符的钢垫板封堵压紧,其隔爆结合面的间隙应符合表1的规定。
21、?螺纹隔爆结构:螺纹精度不低于3级,,螺纹接合面的最小啮合扣数为5扣,当容积大于100cm3时,最小啮合轴向长度为8mm;当容积不大于100cm3时,最小啮合轴向长度为5mm;对于圆柱形螺纹,螺纹部分至少有8mm长度,并且至少6扣螺纹。
凡不符合上述一规定者均为失爆。
22、线嘴应平行压紧,两压紧螺栓入扣差大于5mm,喇叭嘴外部缺损但不影响防爆性能者,属不完好设备。
四、密封圈、挡板、金属圈
23、密封圈材质须用GB/T6031标准规定的硬度IRHD,?变化量不超过20%的橡胶制造,否则为失爆。密封圈分层侧面向接线腔内,否则为不完好。
24、密封圈各部分尺寸应符合以下规定,凡不符合以下任一规定,均为失