培训教程（烙铁焊方法）、续.xls

焊接培训教程培教内容培教级别烙铁焊方法初级图1烙铁焊步骤(a)加温(b)送上锡丝(c)脱开锡丝(d)。应在烙铁架的小盒内准备好松香和清洁块(用水浸湿),烙铁接通电源后片刻,待烙铁头部温度大约达到松香的熔解温度(约150℃)时,将烙铁头插入松香,使其表面涂敷上一层松香。在实际操作中,因不知何时达到松香的熔解温度,可在接通电源后,用烙铁头接触松香,待松香熔解但又未气化前,即可脱离松香与锡丝接触,使烙铁头部(大约3~5mm)表面均匀地覆盖一层光亮的锡层,即完成烙铁头的预处理。在焊接过程中,若发现烙铁头部沾上焦化的焊剂及其他黑色残留物时,应随时在清洁块上擦拭,使头部残留物膨松脱落温度下降,再插入松香中,这样可使头部氧化锡还原,以保持光亮的覆盖层,这对保证烙铁头很好地传导热量和焊接点的清洁是至关重要的。,要获得良好的焊接质量,必须严格地按图1所示步骤进行。烙铁头接触被焊件送上焊锡丝焊锡丝脱离焊点烙铁头脱离焊点按上述步骤进行焊接是获得良好焊点的关键之一。在实际生产中,最容易出现的一种违反操作步骤的做法是烙铁头不是先与被焊件接触,而是先与锡丝接触,熔化的焊锡滴落在尚未预热的被焊部位,这样很容易导致虚假焊点的产生。更为严重的是,有的操作者用烙铁头沾一点焊锡带到被焊部位,这时助焊剂已全部挥发或焦化,失去了助焊作用,焊接质量就可想而知了。因此在操作时,最重要的是烙铁头必须首先与被焊件接触,先对被焊部位进行预热,这是防止产生虚假焊(最严重的焊接缺陷)的有效手段。,一般焊接要领有以下几点:(1)烙铁头与被焊件的接触方式被焊件通过与烙铁头接触获得焊接所需要的温度,所以接触要掌握下列要领:①接触位置:烙铁头应同时接触需要互相连接的2个被焊件(如引线和焊盘),烙铁一般倾斜45°,如图2所示,应避免只与其中1个被焊件接触。当2个被焊件热容量悬殊时,应适当调整烙铁倾角,使热容量较大的被焊件与烙铁头的接触面积增大,热传导得到加强。2个被焊件能在相同的时间内被加热到相同的温度,被视为加热理想状态。②接触压力:烙铁头与被焊件接触时应略施压力,热传导强弱与施加压力大小成正比,但以对被焊件表面不造成损伤为原则。(2)锡丝的供给方法锡丝的供给方法主要掌握3个要领,即供给时间、位置和数量。①供给时间:原则上是被焊件升温达到焊料的熔解温度时立即送上锡丝。②供给位置:送进时锡丝应接触在烙铁头的对面一侧,如图2所示,因为熔融焊锡具有向温度高的方向流动的特性,因此在对侧加锡丝,它会很快流向烙铁头接触部位,以保证焊点四周均匀布满焊锡。若供给时锡丝直接与烙铁头接触,锡丝很快熔化覆盖在焊接处,而被焊部位尚未达到焊接温度,必然形成假焊点。③供给数量:要求在焊接部位既要有适量的焊料,焊点表面光洁形如弯月,又要能看出内在构件的轮廓,俗称“皮包骨头”。焊锡过量呈“馒头”状会掩盖假焊点;而焊锡太少又会影响焊点强度。对于