LKM模具综合知识要点.pdf

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引致无法合hh12h3模或开合模不顺。分中要求:长度方向为±1mm,上图3-8++++±,内径公差如图(3-8)Bhhh。123+0+0+0+-(3-6)框内牙孔胚头孔为粗加工,目的为了收紧内模件,故要求与精框齐出,错位不得超过±,定位时须加工在框底,加工时应从框底往非开模面钻,小胚头孔须特别留意是否钻斜。模板太厚时应同枪钻加工出冷却。-6运水孔:粗加工,一般加工在A、B、推板上,作用是:让水在其内对流,加快型腔内塑胶制品冷却速度,缩短生产周期,保证品质和生产效率。-RING(密封圈):如图3-9,作用是防止内模件水往外渗出,起密封作用,因直运水孔与内模密封圈模板芯上运水相接,需用密封圈密封,加工时与框图3-9齐出,连直运水一起定位或钻出,深度要求比较严格。-6,Interlock框:作用与Interlock孔一样用于定动模定位,但要求与精框齐出,为精加工,~。-6、3-10,顶针及顶针孔:精加工,顶针孔一般加工在面针、B板和内模件上,用于脱模或成型,一般在内模件上加工为精孔,在B板、塑料制品面针板上加工为避空孔,~。型芯因顶针与内模件有装配关系,故要求B板顶顶针针孔中心坐标与精框中心坐标错位在±-10:..之内,所以B板需光正曲尺碰数加工顶针孔,面针板上顶针孔与回针孔、针板边孔齐出加工,B板较厚、顶针较小、须上枪钻加工,且要子口防止钻斜。锣磨料加工顶针时须特别留意要从面还是从底钻入,且是否钻斜。图3-:如图3-11,精加工,用于定、动模之间定位,加工精时应与边司孔齐出,保证合模顺利且承受侧向力,以防边钉导向机构变形。一般子口斜度为10°,成型刀加工,一般要求子口开模面离空为+~+,+,有特殊要求为b,则检验公差为b。如下,举例如何检验子口离+(具体可参考子口检验指引),如下图3-11a、3-11b。ABBZ=0Z=0Z=0AZ=0P、LP、LP、Lhhh12P、L1h2子口避空位A子口离空位子口离空位图3-11a四边子口bA子口避空位BbBc图3-11b原身子口(1)子口无论是哪一种类形,所谓子口离空均指两件板开模面(P、L)离空,-,-,用红丹涂在一件板的子口斜面和开模面上然后合模,保证四周离空一致,再开模,看另一件板子口斜面红丹是否分布均匀,若达到70%,则OK。开模面不可接触,否则视为不合格。(2)用塞尺检子口离空,图3-11a,子口离空可直接检验,图3-11b,子口离空无法直接检验,需通过计算。我们可塞避空位尺寸c,再用深度千分尺测量h、h得离空b为:b=(h+c)--12,限位钉(垃圾钉):在底板与底针之B托板间垫起一定空间,防止杂物进入底板与底针之间而不平,影响脱模,一般加工在底板上占大部分,也限位钉图3-12:..有时加工在底针板上,做紧配或收螺丝。-12,精圆孔:精加工,两件板精圆孔同心度要求较高,故一般加工时要与边,司孔齐出,一般有如下三种加工工艺:第一种(1)先光正A板的曲尺。(2)加工B板边钉孔与精圆孔齐出。(3)加工A板,要求碰数分中加工司孔、精圆孔(分中要求0~)。(4)再以A板为师傅板,合模光刀(保证精圆孔分中0-)。第二种(1)光正所有板曲尺,保证长、宽尺寸一致,(方铁,针板除外)。(2)所有板碰数,分中加工精圆孔、精孔,保证分中0~。(3)合模组装。第三种(1)A、B板先按一般工艺加工孔。(2)合模光刀后碰数分中,AB板用边钉合一起加工精圆孔,保证精圆孔分中OK。(司顶孔):如图3-13,(1)孔与司顶零件紧位部分为过盈配合,孔径公按φ0±≥N加+。φD+(2)孔与司顶避空部分间隙配合,孔比零件大,故紧位部分N5555要求加工司顶孔时粗波到底部,--L避空部分底时须测量司顶孔避空位尺寸是否比零件避空位大,Φd否则须将零件避空位车至下差。2图3-13--(3)当L≥80时N=40,当L<80时N=L/2。(斜导柱):精加工,图标有大小时,按图尺寸公差加工,按零件配做时,做滑配,-,一般碰数分中与精框齐出加工,作用:侧向抽心时起导向作用。:..(孔):精加工,作用:将凝固在浇道内的塑料,在开模时勾出。检查时须留意是否钻斜及加工在各水口板上的勾针是否同心。勾针孔托位深度一般也要求比较严格mm+。+:精加工,具体验收标准参考《模框尺寸公差》,检验步骤注意事项参考“精框检验作业指引”。(1)需用量具:内径千分表、内径千分尺、内测千分尺、深度千分尺、外径千分尺、R角规、量角器、辅助量具、数显卡尺、数显深度尺等。(2)精框取数方式(光正曲尺后加工精孔的取数验收分中公差按“精框分中公L差”验收)::分中要求如图3-15,CD假设测量分中尺寸为C、(A+B在300以下)G[C-(L/2-A)]-[D-(L/2-B)]≤图3-(A+B在300以上)图3-:如图3-16,要求取数边分中AA为(G-A)±,另一方向按分中取数检DC验,但须保证对框(各板取数尽量一致)。:如图3-17,要求基准角FEG取数分中为(G-A)±,(M-C)±-17图3-:如图3-18,假设所测分中尺寸为D、C则[D-(E-A/2)]-[C-(F-A/2)]≤。(3)凡精框内的加工项目,均要求光刀后碰数加工,、电线槽::中粗框形式,为了安装电线。国内及出口东南亚客户由粗皮刀粗边、精底一次完成即可,特殊指定客户除外。:精加工,在流道加热装置绝热保温作用下,使流道内的物料始终保持在成型温度范围内,缩短注射周期,提高生产效率。一般在唧咀++0:..孔内设有电加热器,深度要求比较严格一般。+:精加工,k作用一样,宽度尺寸按L,长度按1+++0L深度按L验收,(尺寸如图3-14)。其工艺:2+-(1)与精框齐出,但须注意对框一定要好。L宽1L长2(2)与孔齐出,须要求精度较高机床加工才可保证,在保证对框情况下与孔分中验收标准同。L深3备注:长尺寸标数有二种方式,从板边或板中心标数,图3-14若模板长宽尺寸光小,标数又是从板中心标数则长度也一定要保证以板边取数+。2+、做孔、精框检验步骤及注意事项参考以下受控文件:(1)加工中心做孔QC检验指引。(2)精框检验指引。(3)止口检验指引。(4)双色模检验指引。十、检查框孔需注意事项列举:(1)大口系列的模胚(SCH型)A板多加工了牙孔。(2)简化型列的B板经常将简化型牙孔距按大水口系列的牙孔孔距加工。(3)水推板要求是托司****惯性思维:检查时按直司孔查,漏加工托位。(4)对于有些模胚上有托板与B板需加做针板边孔,须加工在托板上,而经常性将B板上加工针板边孔。(5)Interlock、胶塞孔一般来说与边司孔齐出,而加工孔时漏加工。(6)框深超出或等于板厚一半,要求先开粗再加工孔,而检查孔时框还未开粗造成模板变形,开合模不顺。(7)图纸上对部份孔倒角有要求(例弹弓孔、撑头孔),审图不清,误按标准倒角检查,披锋小漏入下工序。:..(8)B板要求加工无托位直边钉,而****惯性做了托位而未留心至错检。(9)回针孔要求穿推板,而审图不清漏加工加回针孔。(10)顶棍孔、撑头孔等要求偏中心Xmm,现按分中加工未发现。(11)识图时将图纸拿倒误将“96”错看为“69”,“89”误看成“68”。(12)Toplock、Sidelock、Interlock配零件而漏加工牙底孔。(13)水推(针板)要求做牙孔的而误加工为通孔,或者要求做通孔误加工为牙孔。如图:M12—4x(图二)(图一)M12—4x图一画法要求应做Φ14的通孔图二画法应加工M12的牙孔十一、常见加工项目位置错事例列举:要求加工为误加工为预防措施、注意事项1)、注意看清视图方向,虚实线分清孔托位与基准的相应关系。2)、注意孔与基准的位置关系和视图方向。3)、注意托位与码模坑K值关KK系。K值大小参照码模坑验收标准及图要求。:..4)、当水口推板加工斜唧咀或台阶形式唧咀孔时,一定要注意偏孔位置。offestoffest要求加工为误加工为预防措施、注意事项5)、当同一套模两光板一样厚时,注意区分哪一件是A板,738100638哪一件是B板,若钢种不一100638100100样,注意用钢种区分;框深738不一样以框深区分;拉令不一样以拉令区分。6)、。,有框的必须用100100拉尺测量框尺寸。7)、1、我司标准板件(一般无图特殊要求),中托司孔托中托司中托司位加工在底针上。面针面针2、有图的看清装配图,中托底针底针司托位不一定在底针板上。8)、1、看清装配图。2、备注栏是否注明回针孔回针无托位。面针面针底针底针:..9)、看清加工单和图,细水口系水水口口列注意是水口边在外“O”,边边还是水口边在内“I”。在在外内10)、分清水口推板与细水口推板水细口水的加工项目:推口水口推板加工4个直司孔。板推板细水口推板加工4个直司孔和4个避空孔。要求加工为误加工为预防措施、注意事项11)、中托司孔分清中托司托位与胚头孔托中托司孔胚头孔位的位置关系。胚头孔12)、针板边孔针板边孔1、注意来料检查,是细水口细大底板,还是大水口底板。水水2、分清细水口底板(小胚头口口在内,大胚头在外),大底底水口底板(小胚头在外,板板大胚头在内)。13)、偏中取数分中取数看清取数方式再加工及检验。:..14)、1、双色模:正方形板件,注宽意此模长度与宽度余量,双色保证合模后不允许错位。模004长2、加工前注意测量长、,同一方向尺寸余量一3致。、检验时注意孔分中,所有OFFSET板同一方向孔分中一致。)、看清图纸要求保证尺寸加工及检验。、注意事项16)、注意偏孔与拉令h值关系(左右),托位与拉令x值的关系(上下)。hhxxoffestoffest17)、看清装配图和剖视图框所在框方向。孔孔框18)、看清图纸,注意精框R角、R底。R底利角:..19)、注意基准角偏孔与框斜边的位置关系。3°3°offestoffest20)、注意偏框与偏孔的位置关系。offestoffest要求加工为误加工为预防措施、注意事项21)、注意偏孔与子口的位置关系。offest三边子口offest三边子口22)、看清平面图,注意子口斜边为三边斜还是单边斜。三边配合单边配合:..23)、若先加工精圆孔,光刀后再加工精框,一定要先光刀,保证精圆孔分中后再加工精框。QC测精框分中时,一定要测精圆孔分中,防不同心。22222222925253416图中标数为尾数图中标数为尾数