模具检验作业标准.doc

模具检验作业标准
1.
目的:通过规定模具检验标准,维护模具使用质量及分辨模具磨损情况,提高产品品质。 2适用范围:本公司的模具检验

仓管部门:负责模具入库前的品质检查,并针对模具的状态决定相应维修方案,进行返厂或报废处理。
生产部门:负责使用中的模具的品质,根据产品的质量状况对模具进行初步判断,是否缺损,能否继续进行生产,确保产品的质量。


,崩裂情形,以及模具表面光洁度。
,每组模具高度,。
、凹陷需更换、重新放电修整。
,上防锈油。

。上冲钨钢不等厚,性能标差离散性大,下冲钨钢不等厚,成型脱磁不稳定。特提出合金厚度等级划分
以JFC140为例子,JFC140的磨损大,更换周期短,更换频繁,在模具紧缺的情况下,为弥补破损模具的漏洞,会将等高的模具出仓使用,合金厚度高矮不一,换下来的
140模具首要的进行模具合金厚度等级的划分。

的合金分成ABCD四
个等级,对于进仓的模
具,首先观察模具合金
的厚度,A等级模具合
金厚度为新制合金厚
度,就是未经过放电处
理的合金厚度,B等级
的模具合金厚度比A
等级的合金厚度矮一
点,A等级的模具轻微
磨损后放电处理后,厚度变化不大。C等级合金厚度比B等级合金厚度薄,A等级合金中度磨损后放电处理后应划分为C等级厚度。D等级合金厚度最低,经过两次放电处理后的合金厚度,或者A等级合金重度磨损后的厚度,同时模具的反复使用后经过等高处理,合金的高度临近最低冲模高度,应划分成D等级。合金厚度过低会造成不退磁而发生粘模情况,产品无法正常与模具分离会发生重模也就是二次压制,导致冲模肿大,严重导致冲模破裂,严重影响正常生产。
冲模在合金厚度等高的前提下,要求冲模等高,冲模不等高就会导致压制产品不等厚,,则生产产品为废品,所以模具必须等高。
,。。肿大的检测

:凸模肿大,插入模腔中压制时,空气无法顺利排出,多余空气受压力而乱窜,影响磁粉在磁场中的排布,导致离层等状况。凹模肿大,会导致液压系统压力增
大,影响生产速度,同时不能向下排出空气,部分磁粉会在上模边缘逃逸,
形成产品夹带披风,严重同样会导致离层。
凸模和凹模同时肿大,产品的品质会受到严重影响,磁分子排布不均匀,
产品离层,密度分布不均匀。
当产品出现上述情况时,车间应拆换模具,并换上正常的模具
检测:将冲模插入备用中模模腔中,插入顺利则判定为模具未肿大,
如若卡在模腔或插入遇阻碍,插入和拔出不顺利则判定为模具肿大。
处理:肿大的模具应该及时发回厂家进行维修,修肿大。肿大的模
具应该包装好,防止运送途中车辆颠簸造成损坏。

,方便检测。