个人别 Roles & Responsibility (职责&责任)
一、生产PART各项指标业务
、点检以及数据分析,最大程度降低断线率和不良率。
、激发员工潜力,以改善提案的形式降低WASTE率。
、设备嫁动情况进行统计分析,科学合理安排生产规格,保证后工程的生产需求。
,积极与每一位员工沟通,增强团队凝聚力,降低员工离职率和缺勤率。
,最大限度降低生产成本。
二、生产制程管理,工艺流程改善业务
,对更新文件及时更迭,旧版文件废弃处理。
,及时与责任部门进行沟通,督促问题点尽快解决,最大限度减少对生产达成的影响。
,人员使用教育,故障分析与排查,确保系统的稳定性和优越性。
,商讨制程改善对策,并对对策进行强力执行,追踪其效果,最总进行标准化作业。
,对生产过程中的制程异常,进行不断优化。
,运用科学、合理的IE思想,进行制程改善。
三、现场管理业务
。生产报表确认,设备故障统计分析,最大程度达成生产目标。
,数据更新确认;管理图制作,预防不良发生。
,生产相关参数条件进行确认。
、督导、实施、确认。
、加班管控,降低“人、机、料、法、环”中“人”的因素对生产的影响。
,生产规格调整,提高原材料的利用效率。
,发现问题,及时解决问题。
四、 2010年工作实绩/2011年工作目标及改善方向
PART 2010年主要管理内容时间
生产 、确认;设备故障整理,数据分析。
产量达成分析,副资财使用分析,设备异常统计;人员效率统计。
生产过程点检,各工程生产参数确认,生产不良确认,WASTE确认,数据分析。看板数据更新确认,管理图更新。
、实施 1H/天
5S周期安排,督促实施,强力执行。
SUMAC及DIES使用管理,监督更换,防止不良发生。
1H/天
在工确认,生产规格确认,不良品,断线不良原因分析并提出对策,追踪对策实施。
人员加班、请假安排;人力需求、员工教育与培训。
生产会议及其他相关会议
CIM维护,条形码制作,人员教育。
外部审核以及客户审核过程的文件制作以及更新。
引导并激励员工提出合理化的改善方案。
工厂改善活动
目标:员工能够舒适愉快的工作
(WASTE改善)
目标:%内。
五、主要工作流程及改进方向
备注: “”处,表示2010年现行工作事务。
“”处,表示2011年现行工作欠缺需要修补改善事务。
“”处,表示事务前后区分。
自我评价 2011年改善方案频率
优秀学****SPC统计分析过程,对生产数据的分析更加科学合理。每日
良好 ,不断降低不良发生。
,2011年将waste
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