正循环钻孔施工方案.docx

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24江东路〔下关大桥-应天大街〕局部节点改造工程工程正循环钻孔桩施工方案编制依据《江东路〔下关大桥-应天大街段〕局部节点改造工程》施工图设计《城市桥梁工程施工与质量验收标准(CJJ2-2023》《建筑桩基技术标准》〔JGJ94-2023〕;《钢筋焊接及验收规程》〔JGJ18-2023J253-2023〕;。适用范围本方案适用于应天大街高架桥主线及匝道桥的以粉砂和粉土地层为主且易坍、缩径及地下水位较高的桥台、墩桩基施工。组织机构及人员分工经理部治理组织机构工程经理:耿厂工程书记:何成华工程副经理:赵邦国工程总工:曹珠成工程安全总监:张民胜工程部安质部工经部物资部办公室财务部试验室领工员10作业组织框架生产负责人:赵邦国技术负责人:杨静国测量:刘斌姚东东技术员:杨飞顾恒施工人员:钻机作业队主要人员及机械设备循环钻机机械及人员打算配备表序号1设备及人员循环钻机单位台数量12备注2吊车台612班共用3轮挖台612班共用4混凝土运输车台125治理及技术人员名86操作工人名72旋转钻机一个班组需要工人6人,共计计72人。施工方法及工艺要求正循环钻孔桩施工工艺框图:见附件1。施工预备、开挖探沟目的:探明地下管线所处位置,准时改迁,避开因开挖作业基坑而破坏地下埋设管线。10方法:,*,对需开挖探沟局部提前人工切缝,既有路面构造层开挖承受裂开锤破除人工去除的方法,构造层以下承受人工开挖,留意保护既有管线,严禁破损,开挖探沟完毕后,通知监理报验并现场记录探沟长度,通知相关人员对管线进展改迁处理。、修建工作平台:目的:保证水头高度;避开钻机底座直接置于不坚实的填土上,产生不均匀沉陷。方法:本地区钻孔场地在既有沥青路面,施工期间地下水位在原地面以下2~3m,原路面可以作为钻孔平台,钻机平台要至少高出四周地外表20~30㎝。、测量放样:依据基线掌握网及桥墩设计坐标,用全站仪准确放出桩位,桩位置确定后在四周打好十字穿插护桩,并对护桩做好保护措施,便于钻孔过程中进展复核。、泥浆配制与处理泥浆池布置:泥浆池布置、大小应依据场地状况进展确定,泥浆循环池用12mm厚钢板焊接,L10x10x5角钢加固,每台钻机制作2个单个体积为5x4x2m3为避开泥浆对四周环境的污染,对沉淀池中沉碴及灌注砼时溢出的废泥浆,随时去除,用汽车运弃于指定地点,运距46km,施工围挡处在底部和四周实行砂浆抹面并进展砖砌封闭,,进展密封处理,以防止泥浆流出道路路面处。泥浆配制:钻孔泥浆由水、膨润土和添加剂组成。调制泥浆性能须符合标准要求〔一般地层:~,粘度16~22.,含砂率≤4%,胶体率≥96,PH值8~10;易坍地层:~,粘度19~28.,含砂率≤4%,胶体率≥96,~10〕。泥浆循环挨次:制泥浆→泥浆池→桩孔→泥浆槽→沉淀池→泥浆池→桩孔泥浆处理:废泥浆运送处处理场进展处理,不得在施工现场就地排放。埋设护筒埋设护筒常规要求:选用6mm厚钢板支座孔口护筒,埋设钢护筒,,护筒内径比桩径大20cm。一般要求:承受正循环钻孔时,护筒顶面的泥浆溢出口底边,当地质良好、不易坍孔时,~,当地质不良、简洁坍孔时,~;护筒承受人工挖埋,对地表硬化面承受风镐破除。钢护筒埋设须认真进展,埋设护筒时护筒中心竖直线应与桩中心线重合,这样才能保证钻孔时孔位的准确性,起到固定桩位作用。埋设护筒时,护筒底及四周应用粘土填筑,并分层夯实,以防止漏水、流泥和冒浆,真正起到保护孔口不致坍塌,隔离地表水,保持孔内水头压力的作用。。护筒中心竖直线应与桩中心线重合,平面允许误差为5厘米,竖直线倾斜不大于1%。钻进过程中要常检查护筒是否发生偏移和下沉,如发生偏移和下沉要准时处理。护筒埋设完成后,应承受十字校核法重核定中心位置,并经监理工程师检验合格前方能开钻。护筒假设存在接头,接头处要求内部无突出物,能够耐压、拉、不漏水。护筒顶面中心与设计桩位偏差不大于5cm,倾斜度不大于1%。钻机就位及钻孔、钻机就位前,应对钻机各项预备工作进展检查,包括场地布置与钻机座落处的平坦和加固,主要机具的检查和安装,配套设备的就位及水电供给的接通等,钻孔前应绘制钻孔地质剖面图,以便依据不同土质选用适当的钻头、钻进压力、钻进速度和泥浆指标。、钻机就位后,底座和顶端应平稳,在钻进和运行中不应产生位移或沉降,否则应找出缘由准时处理,起吊滑轮缘、转盘中心和桩孔中心应在同一铅垂线上,其偏差不得大于2cm。、钻机开钻时,应先启动泥浆泵和转盘,待泥浆进入钻孔肯定数量后,方可开头钻进,开钻时宜低档慢速钻进,钻至护筒下1m后再以正常速度钻进。钻进速度应与泥浆排量相适应,并保持筒内应有的水头,对不同的地层承受不同的钻速钻压、泥浆比重和泥浆量。在易坍孔的砂土、软土等土层钻进时,宜承受低速、轻压钻进,同时应提高孔内水头和加大泥浆比重。、钻孔作业应分班连续进展,常常对钻孔泥浆进展测试,并依据测试数据进展泥浆指标调整;常常留意土层变化,每钻进2m或在土层变化处,应在泥浆槽中捞取钻渣样品,查明土类并记录,以便于和地质剖面图核对,并填写“钻孔桩钻孔记录表”。10交接班时应交代钻进状况及下一班应留意事项。、升降钻锥时须平稳,钻锥提出井口时应防止碰撞护筒、孔壁,拆装钻杆力求快速。、因故停钻时,孔口应加护盖。严禁把钻锥留在孔内,以防埋钻。、钻机的主吊钩始终承受局部钻具(钻杆、钻锥、加重块)的重力。使孔底承受的钻压不超过钻杆(钢丝缆)、钻锥和加重块重力之和的80%,以避开或削减斜孔、弯孔和扩孔现象。、钻进过程中应常常测量孔深,并比照地质柱状图随时调整钻进技术参数。到达设计孔深后准时清孔提钻,清孔时以所换颖泥浆到达孔内泥浆含砂量渐渐削减至稳定不沉淀为度。、当钻孔深度到达设计要求时,对孔深、孔径、孔位和孔形等进展检查,确认满足设计要求后,进展清孔,清孔合格后填写“成孔检查记录表”,并经监理工程师检查认可后,方可进入下道工序。清孔承受换浆法清孔,将钻锥提高l0~20cm,连续循环以相对密度较低(~)的泥浆压入,把钻孔内悬浮钻渣和相对密度较大的泥浆换出。清孔后要求孔内排出或抽出的泥浆手摸无2~3mm颗粒,~,含沙率小于≤2%,粘度在17~20s之间,检验合格前方可下钢筋笼和导管。钢筋笼和导管安装到位后,灌注混凝土前再次检查孔底的沉渣厚度,摩擦桩≤20cm,沉渣厚度检测符合要求,方可安装料斗进展混凝土灌注。如不符合进展二次清孔,把泥浆泵从导管插入进展其次次清孔,待沉渣厚度检测符合要求后,方可安装料斗进展混凝土灌注。钢筋笼骨架的制作运输与吊装、钢筋笼在钢筋场分抑制作,一次吊装就位。钢筋纵向连接承受电弧搭接焊连接,每一截面上接头数量不超过50%,加强箍筋与主筋连接全部焊接。加强筋承受单位面电弧焊连接,连接长度10d,螺旋筋与主筋承受点焊或绑扎。、制作时,按设计尺寸做好加强箍筋,标出主筋的位置。把主筋摆放在平坦10的工作平台上,并标出加强筋的位置。焊接时,使加强筋上任一主筋的标记对准主筋中部的加强筋标记,扶正加强筋,并用木制直角板校正加强筋与主筋的垂直度,然后点焊。在一根主筋上焊好全部加强筋后,用机具或人转动骨架,将其余主筋逐根照上法焊好,然后吊起骨架阁于支架上,套入螺旋筋,按设计位置布置好螺旋筋并绑扎于主筋上。、钢筋笼受运输条件制约,所以钢筋骨架分抑制作,每抑制作完成后运至施工现场,每节焊接过程于现场下钢筋笼时完成,焊工要具备上岗证和娴熟程度,严格掌握焊接质量和时间。、钢筋笼的运输全部参与运输的设备均要通过检验和备案,并且配有通行证。钢筋笼分抑制作完成后,经报验合格后,通过25t吊机平吊至大挂车上,运离加工场地至钻孔桩施工现场,由于钢筋加工厂正处于江东路中心分隔带,出门准时江东路行车线,故吊机吊起钢筋笼时应提前试吊,试吊时20m范围内不得有人,,如有开焊部位应准时慢放下,进展整改,整改完毕后重复此工序,无状况后吊装至大挂车,然后通过绳索对钢筋笼进展固定,检查无误后车辆方可启动,钢筋加工厂门口要设置安全员防护,指挥疏导车辆,以防发生意外。运输车辆上大路后要匀速行驶,遵守交通规章,严禁鸣笛和急刹车,一路要有安全员进展跟踪防护。假设时间允许,钢筋笼要提前安排在夜晚交通不繁忙的时段提前运至施工现场。〔1〕安全隐患:a钢筋笼起吊前,检查钢筋笼各个焊点的焊接状况,确认对吊点位置进展了加强焊接处理。最上一节钢筋笼的吊筋长度、焊接位置须符合要求。b对吊车须检查钢丝绳的完好状况,挂钩要有卡扣。通过调整吊车四个支点的位置使吊车保持在一个平面上后才能起吊。、吊装入孔钢筋笼分抑制作和吊装,阅历收合格后,钢筋笼起吊承受两点吊方式。主吊点承受25t汽车吊将钢筋笼水平起吊,起吊时用吊车大钩分两点固定钢筋笼顶端,副吊点承受副钩分两点吊装钢筋笼1/2至1/3中间部位。空中翻转,副吊松钩,25t汽车吊主钩竖直吊着钢筋笼吊运入孔,用槽钢支承于孔口。10起吊预备吊机主、副钩同步起吊离地30cm,检查是否正常否:落地整改是:主、副钩提升、主钩起吊主钩提升,钢筋笼竖直,解除副钩主钩吊运至桩位置第一节钢筋笼下放第N节钢筋笼吊放、孔口焊接依次全部吊放完成用槽钢支承于孔口吊放完毕吊装入孔工艺图起吊预备钢筋笼阅历收合格后,起重司索工和起重指挥人员必需做好吊装作业前的预备:包括作业前的技术预备,明确和把握作业内容及作业安全技术要求、听取技术与安全交底、把握吊装钢筋笼的吊点位置和钢筋笼的捆绑方法;认真检查并落实作业所需工具、索具的规格、件数及完好程度。吊车停放位置地面平坦坚硬,吊车支腿下面实行垫钢板和方木的方式增大支点的受力面积,确保起吊作业过程中吊车的稳定。在夜晚作业时,应预备足够的照明条件。吊点位置钢筋笼起吊时,在顶部设置2个吊点〔位置为顶部加强筋位置〕用于垂直吊装,在每节钢筋笼中部设置1个吊点〔加强筋位置〕用于翻身起吊。钢筋笼具体吊点见以下图:10 图4-2钢筋笼吊点立面示意图图4-3钢筋笼吊点平面图钢筋笼起吊步骤a起吊前预备好各项工作,指挥25t吊机转移到起吊位置,司索工在钢筋笼上安装钢丝绳和卡环,挂上25t汽车吊主吊钩及副吊钩。b检查吊机钢丝绳的安装状况及受力重心后,开头同时平吊。~,应检查钢筋笼是否平稳,后主吊渐渐起钩,依据钢筋笼尾部距地面距离,随时指挥副吊协作起钩。d钢筋笼吊起后,主钩渐渐起钩提升,副吊协作,保持钢筋笼距地面距离,最终使钢筋笼垂直于地面。e指挥司索工卸除钢筋笼上副吊点吊钩,然后远离起吊作业范围。f指挥吊机吊笼入孔、定位,吊机旋转应平稳,在钢筋笼上拉牵引绳。下放时假设遇到钢筋笼卡孔的状况,要吊出检查孔位状况后再吊放,不得强行入孔。g当钢筋笼下到B吊点时,暂停放下,拆下B吊点的钢丝绳、卡环。h当钢筋笼连续往下插入,到A吊点时,暂停放下,并且插入槽钢,把钢筋笼固定10