第四章表面粗糙度标准.ppt

第四章表面粗糙度(surface roughness)
基本要求

、选用、标注及测量
重点内容
、选用及标注
课程安排
2次课 1次理论1次实验
第一节概述
一、基本概念
零件表面的形貌可分为三种情况:
(1)表面粗糙度:零件表面所具有的微小峰谷的不平程度,其波长和波高之比一般小于 50。属于微观几何形状误差。
(2)表面波度:零件表面中峰谷的波长和波高之比等于50~1000的不平程度称为表面波度。
(3)形状误差:零件表面中峰谷的波长和波高之比大于1000的不平程度属于形状误差。
二、表面粗糙度定义
切削加工过程中由***和工件表面之间的强烈摩擦、切屑分离过程中的物料破损残留以及工艺系统的高频振动等原因在工件表面上引起的具有较小间距和微小峰谷不平度的微观误差现象。
三、表面粗糙度对零件性能的影响
影响零件的耐磨性
两表面接触作相对运动,凸起处相互接触,产生变形及剪切,形成摩擦阻力,表面越粗糙,接触面积越小,压强越大,磨损越快。
影响配合性质的稳定性
对于间隙配合,表面越粗糙,越容易磨损使间隙增大,影响配合性质;对于过盈配合,表面粗糙度值大会减小有效过盈量,降低连接强度。影响零件的疲劳强度。表面越粗糙,疲劳强度越低
三、表面粗糙度对零件性能的影响
影响零件的抗腐蚀性
表面越粗糙,凹痕越深于容易聚集腐蚀性物质,使材料标称锈蚀。
影响零件的密封性
表面粗糙,形成局部接触,使中间存在缝隙。
对零件的外观、测量精度、表面光学性能、导电导热性能和胶合强度等也有着不同程度的影响。
第二节表面粗糙度标准
一、评定表面粗糙度的基本术语
1、取样长度lr (sampling length)
取样长度:是测量或评定表面粗糙度所规定的一段基准线长度,至少包含5个微峰和5个微谷。
规定取样长度是为了限制和减弱表面波纹度对表面粗糙测量结果的影响。
取样长度和评定长度
2、评定长度 ln (evaluation length):由于零件表面存在不均匀性,在评定或测量表面轮廓时所必需的一段长度。评定长度可包括一个或多个取样长度。表面不均匀的表面,宜选用较长的评定长度。
若被测表面比较均匀,可选ln<5lr;若均匀性差,可选ln>5lr。
3、轮廓中线(profile mean line)
l
yi
最小二乘中线
表面粗造度轮廓的最小二乘中线
表面粗糙度轮廓中线是为了定量地评定表面粗糙度轮廓而确定的一条基准线。
1)轮廓最小二乘中线
(least square mean line of the profile)