注册安全工程师考试读书笔记-技术科目.doc

第一章机械电气安全技术
第一节机械电气行业安全概要
机械伤害(撞击、挤压、切割)和非机械伤害(触电、噪声、高温)
一、机械产品主要类别
机械设备由驱动、变速、传动装置;工作、制动、防护装置;润滑、冷却系统组成。
机械行业主要产品包括12类(农业、重型矿山、工程、石油化工、电工、机床、汽车、仪器仪表、基础、包装、环保、其他)
非机械行业主要产品(铁道、建筑、纺织、轻工、船舶)
二、机械设备的危险部位及防护对策
(一)机械设备的危险部位
(1)旋转和切线咬合处;(2)旋转的轴;(3)凸块和孔处;(4)对向旋转咬合处;(5)旋转和固定咬合处;(6)接近类型;(7)通过类型;(8)单向滑动部件;(9)旋转部件与滑动间。
(二)机械传动机构安全防护对策
常见传动机构(齿轮啮合机构、皮带传动机构、联轴器等)
安全技术措施可分为直接安全技术措施(设计时消除不安全因素);间接安全技术措施(安全防护装置);指导性安全措施(安全规定及设置标志、程序)
1、齿轮啮合传动的安全防护(必须装置全封闭型的防护装置;没有防护罩不得使用)
2、皮带传动机械的安全防护(易产生静电放电,不适用易发生燃烧或爆炸场所;防护罩可采用金属骨架防护网;与皮带距离≥50mm;离地2m以下应设;3种情况必设:轮心距≥3m、带宽≥15cm、转速≥9m/min)
3、联轴器等的安全防护(没有突出部分;加Ω型防护罩)
三、机械伤害类型及预防对策
(一)机械伤害类型
机械装置在正常工作状态、非正常工作状态乃至非工作状态都存在危险性。
主要危险和危害因素(机械伤害、车辆伤害、触电、物体打击、***爆炸、物理性爆炸、化学性爆炸、起重伤害、火灾、中毒和窒息、坍塌、其他、灼烫、高处坠落)
(二)预防对策措施
1、实现机械自身安全(消除危险;消除接触次数;难以接近;个人防护)
2、保护操作者和有关人员(培训辨危险、标志、培训避伤害、自觉性)
(三)通用机械安全设施的技术要求
1、安全设施设计要素
降疲劳(布置操作装置、工作平台、座椅、出入方便)
安全装置(强度耐久、不影响可靠、危险可视性、其他控制)
2、机械安全防护装置一般要求
3、机械安全防护罩技术要求
(防护罩未闭合不能转动;触及不到活动部件;防护罩和活动部件不接触;防护罩拆卸必须使用工具;开启防护罩活动部件停转;防护罩不带来新危险;不影响操作维保不拆;坚固可靠;承受1500N垂直力)
4、对机械设备安全防护网的技术要求
四、机械安全设计与机器安全装置
(一)本质安全(通过机械设计者,在设计阶段消除隐患,不发生事故)
本质安全技术、限制应力、材料安全、安全人机工程学、控制系统安全、防止气动液压危险、预防电气危害。
(二)失效安全
(三)定位安全
(四)机器布置(空间、照明、管线、维护出入)
(五)机器安全防护装置
五、机械生产动力设施危险点安全技术管理
动力站房(锅炉房、煤气站、制氧站、空压站、乙炔站、变配电站等)
(一)煤气站安全技术管理(中毒、火灾、爆炸)
1、煤气站及煤气发生炉(水煤气含氧量1%必须停炉)
2、仪表信号及安全装置
3、电气装置
4、放散管(应高出厂房顶4m以上;防雨、防倾倒)
(二)制氧站安全技术管理
1、站房建筑的布局(吸气口超出屋檐1m以上;离地垂直高度>10m)
2、设备设施
3、瓶库(实瓶存量<2400只;空、实瓶同库间距>;站区围墙>2m)
(三)空压站安全技术管理
1、技术资料
2、安全阀、压力表年检
3、安全防护(皮带轮防护罩可靠;噪声低于85dB(A))
4、储气罐
(四)乙炔发生站安全技术(适用电石为原料)
1、总体要求
2、管道系统
3、电石库房及破碎系统(通风、干燥、防潮、除尘)
4、安全措施
5、消防措施(严禁使用水、泡沫灭火器扑救电石火灾;严禁四***化碳等卤族类物质进入)
六、机械制造场所安全技术
(一)采光(厂房跨度>12m单跨厂房两边应有采光侧窗)
(二)通道(厂区干道双向>5m,单向>3m;车间通道汽车>3m,电瓶车>,手推车三轮车>,人行道>1m)
(三)设备布局
设备分类:大型>12m,中型6~12m,小型<6m;
设备间距:大型≥2m, 中型≥1m, 小型≥;按大
设备与墙柱:大型≥,中型≥,小型≥
高于2m运输线设防护罩,低于2m起落段护栏高>
(四)物料堆放(;,大件不得超额;1:2垛高不超2m;)
(五)地面状态(深>、宽>)
第二节通用机械的安全技术
一、金属切削机床及砂轮