铁皮风管安装技术交底记录.docx

一、施工准备
1、技术准备
认真熟悉图纸和设计变更,根据施工图纸拟定施工方案,并根据方案做好相关准备工作。
2、材料准备
,报送拟选厂家、品牌资料,组织相关方进行考察、确认。
,各种进场材料必须符合国家标准和有关质量技术要求,并有产品合格证、检验报告或3C认证。
3、机具准备
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
额定功
率kW
1
交流电焊机
BX3-300
6台

2
无齿锯
J3G-400-1
8台

3
台钻
ST-16J
10台

4
冲击钻
XLD-500
12台

5
套丝机
TQ100-A
6台

7
云石机
-
12台

8
氧气-乙炔焊割工具
-
3套
-
9
剪板机
3套
10
折方机
3套
11
咬口机
3套
二、镀锌铁皮风管的制作
:
施工准备
风管展开下料
方法兰下斜
圆法兰圈圆
铆接翻边
剪切
组对
划线下斜
检验、试验
倒角
焊接
找平找正
运输
咬口
焊接
折方
压口成型
钻孔
油漆
。根据设计要求、图纸会审纪要,结合现场实测数据绘制风管加工草图,并标明系统风量、风压测定孔的位置。
。依照风管施工图(或放样图)把风管的表面形状按实际的大小铺在板料上;展开方法有三种即平行线展开法、放射线展开法和三角线展开法。
,复核无误后按划线形状进行剪切。
,必须用倒角机进行倒角。倒角形状如下图所示:
。
,在拆方机上拆方。
。操作时,用力均匀,不宜过重。咬口缝结合应紧密,不得有胀裂或半咬口现象。

矩形风管边长大于630mm、²,均应采取加固措施。
金属风管加固方法。本工程风管加固采用楞筋加固或角钢加固,其形式如下图所示:
风管加固方式
棱筋加固
角钢加固
风管加固外形图
,一般采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管(风管弯头及三通转弯半径均为1倍D,以管中心计,D为风管直径或边长)。当采用其他形式的弯管,平面边长大于500mm时,必须设置弯管导流片。

法兰及螺栓用料选择,应满足下表要求:
法兰及螺栓用料规格(mm)
方法兰,(长边b)
法兰材料规格(角钢)
螺栓规格
b≤630
∟ 25x3
M6
630<b≤1500
∟ 30x3
M8
1500<b≤2500
∟ 40x4
2500<b≤4000
∟ 50x5
M10
矩形风管法兰由四根角钢组焊而成,划线下料时应注意是焊成后的法兰内径不能小于风管外径。用切割机切断角钢,下料调直后用台钻加工。法兰的铆钉孔及螺栓孔孔距不应小于150mm;法兰的四角部位必须设有螺孔。钻孔后的型钢放在焊接平台上进行焊接,焊接时用模具卡紧。
:
连接示意图如下:
风管与法兰铆接前先进行技术质量复核。将法兰套在风管上,管端留出6~9mm左右的翻边量,管中心线与法兰平面应垂直,然后使用镀锌铆钉将风管与法兰铆固,并留出四边翻边。
铆钉规格及铆钉孔尺寸如下表所示:
风管法兰铆钉规格及铆钉孔尺寸(mm)
类型
风管规格
铆孔尺寸
铆钉规格
方法兰
120-630

Ф4x8
800-2000

Ф5x10
风管翻边应平整并紧贴法兰,应剪去风管咬口部位多余的咬口层,并保留一层余量;翻边四角不得撕裂,翻拐角边时,应拍打为圆弧形;涂胶时,应适量、均匀,不得有堆积现象。
,进行严密性试验,对其工艺性能进行检测和验证。

为保证法兰接口的严密性,法兰之间应有垫料。在无特殊要求情况下,法兰垫料按表下表选用。
应用系统
输送介质
垫料材质及厚度
一般空调系统及送、排风系统
温度低于70℃的洁净空调或含尘含湿气体
8501密封胶带
软橡胶板
闭孔海绵橡胶板
3
-3
4-5
垫法兰垫料应注意的问题:
了解各种垫料的使用范围,避免用错垫料。
擦拭掉法兰表面的异物和积水。
法兰垫料不能挤入或凸入管内,否则会增大流动阻力,增加管内积尘。
法兰连接后严禁往法兰缝隙填塞垫料。
垫料8501密封胶