水泥稳定碎石基层施工方案.doc

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水泥稳定碎石层
施工技术方案
三、施工组织
(一)组织机构:严格按项目法施工,成立以项目经理为首的项目经理部,其组织机构图见附表。
(二)成立以项目经理为组长,项目总工、项目副经理为副组长,施工队长及业务部门负责人参加的质量管理体系的质量管理机构,质量管理机构见附表。
四、进度计划
计划开工日期:2014年 5 月 20日
计划结束日期:2015年 1 月 31 日主体工程通车
详见附表
五、资源配置情况
为了保证施工的衔接性,我项目部的机械设备、试验仪器、测量仪器和人员配置情况具体如下:
1)、机械配置情况
机械设备一览表
机械名称
规格
性能
拟投入数量
状况
备注
自卸汽车

8
良好
工地
振动压路机
YZ18C
18T
2
良好
工地
三轮压路机
16T
1
良好
工地
摊铺机
DF140S
1
良好
工地
挖掘机
PC120
2
良好
工地
平板夯
2
良好
工地
发电机组
30GF
30KW
1
良好
工地
2)、测量仪器配置情况
测量仪器一览表
序号
仪器名称
规格
数量
状况
备注
1
全站仪
NTS-302B
1台
良好
2
水准仪
DSZS-A32X
2台
良好
3
塔尺
5M
2只
良好
4
钢卷尺
50M
1把
良好
5
钢卷尺
20M
1把
良好
6
钢卷尺
5M
5把
良好
7
测绳
100M
3根
良好
8
直尺
3M
1根
良好
3)、劳动力配置情况
施工人员一览表
序号
工种名称
数量(人)
1
技术人员
4
2
测量人员
3
3
试验员
3
4
工长
2
5
普工
20
6
安全员
4
7
挖掘机驾驶员
2
8
自卸车
8
9
机械维修人员
1
10
电工
1
合计(人)
48
六、工艺流程
我标段水泥稳定碎石基层采用中心站集中拌合法施工。施工顺序为:准备下承层、施工放样、厂拌混合料、混合料运输、摊铺、碾压、养生。
具体工艺流程图见附表
七、施工方案
本合同段水稳基层施工,严格按照业主设计文件及路面施工技术规范的具体要求进行操作,具体施工规程、方法及要求如下:

a、水泥稳定碎石中碎石应具有一定级配,应满足《公路路面基层施工技术规范》(JTJ034-2000),(见下表)。
水泥稳定土的颗粒组成范围
项目
质量通过百分率(%)
筛孔尺寸(mm)


100

90-100
19
72-98

47-67

29-49

17-35

8-22

0-7
液限(%)
<28
塑限指数
<9
b、%;%。
c、水泥应选用初凝时间在4h以上终凝时间较长(宜在5小时以上)。
d、碎石的压碎值不大于30%
e、。
f、针对当前是高温季节施工,根据当天的气温和实际情况,酌情掺加缓凝剂。

施工前要对下承层的中线、标高、压实度、弯沉、厚度等作必要的复测,埋设横向排水管,并做好记录。

在进行水泥稳定碎石基层施工前,必须对底基层进行质量验收,各项技术指标符合设计要求后。
用全站仪恢复中线,直线段每10m设一桩,同时将两侧边桩放出。对两侧边桩进行水准测量,按设计标高标出水泥碎石稳定层顶面的施工标高(考虑压实系数)。在施工过程中,标桩如有丢失或移动,及时补桩抄平。

拌好的混合料采用自卸车运至施工路段,根据拌和站的生产能力及摊铺能力配合好自卸车的数量,装车时,保证车斗内装载高度均匀,以防离析;运输时对车上的混合料用塑料布加以覆盖,以防运输过程中水分蒸发;运输混合料的自卸车,在已完成的铺筑层表面上通过时,速度要缓,禁止急刹车,以减少不均匀碾压或破坏表层强度;拌合好的混合料要尽快运到现场摊铺。

在施工过程中,设专人指挥卸料,卸料时要布料均匀,布料量适当。施工中下层表面不得干燥,也不得洒水过多造成积水,各类施工机械自始至终由专人指挥,避免多头指挥,各行其事。施工过程中配备足够的人员进行二次平整、修边,随摊铺随整型对机械不能处理到的边角部位进行修补,注意清除粗细集料离析现象,特别是局部粗集料“窝”应予