机械自动化毕业设计-箱体零件加工工艺及数控加工程序设计 (变速箱箱体).doc

本科生毕业设计
题目
箱体零件加工工艺及数控加工程序设计(变速箱箱体)
学院
机械交通学院
专业
机械设计制造及其自动化
班级
机制072
姓名
滕正文
学号
073731243
指导教师
刘小勇
职称
教授
2011 年 5 月 20日
新疆农业大学教务处制
目录
摘要 3
前言 4
1变速箱箱体的工艺结构分析 5
5
加工中心加工工艺方案的制定 5
加工中心加工内容的选择 5
零件的结构工艺性分析 6
定位基准分析 6
加工中心的选择 6
零件的工艺设计 6
加工方法的选择 6
加工阶段的划分 7
工艺路线的制定 7
8
2 精镗前后轴承孔夹具的设计及数控加工程序 34
分析零件结构,拟定定位夹紧方案 34
拟定夹具结构方案、绘制夹具结构草图 34
定位误差的分析计算 35
定位装置的设计 36
夹紧装置的设计计算 36
37
37
38
参考文献 41
箱体零件加工工艺及数控加工程序设计
(变速箱箱体)
滕正文
摘要:通过对变速箱箱体的结构进行分析,制定了工艺路线,机械加工余量与工序尺寸及毛坯尺寸的计算,设计了箱体的加工工艺,并且设计精镗轴承孔的所用专用夹具。对精镗轴承孔进行了数控仿真模拟,得出其数控程序及加工轨迹。
关键词:工艺路线;加工工艺;专用夹具;数控
parts processing workers and NC programming
(gear box)
TENG Zheng-wen
Abstract: The structure of the gear box analysis, development of the process route, process machinery allowances and calculation of the size and blank size, the design of the process, and the design of fine boring holes of the bearings with special fixture. Bearing on the fine boring holes of NC simulation, obtained its numerical control program and processing path.
Keywords: Routing; processing technology; special fixtures; NC
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前言
箱体零件是机器或不见得基础零件,它吧有关零件连接成一个整体,是这些零件保持正确的相对位置,彼此能协调的工作。因此,箱体零件的制造精度将直接影响机器或部件的装配质量,进而影响机器的的使用性能和寿命。因而箱体一般有较高的技术要求。
由于机器的结构特点和箱体在机器中的不同功能,箱体零件具有多种不同结构形式,其共同特点是:结构形状复杂,箱壁薄而不均匀,内部呈腔型;有若干精度要求较高的平面和孔系,还有较多的紧固螺纹孔等。
箱体零件的毛坯通常采用铸铁件,因为灰铸铁具有较好的耐磨性,减震性以及良好铸造性能和切削性能,将价格也比较的便宜。有时为了减轻重量,用有色金属合金铸造箱体毛坯航空发动机上的箱体等)。再点减小批量的生产中,为了缩短生产周期有时也采用焊接毛坯。
毛坯的铸造方法,取决于成产类型和毛坯尺寸。在单件小批量生产中,多采用木模造型;再大批量生产中广泛采用金属膜及其造型,毛坯的精度较高。
随着社会生产和科学技术的不断发展,机械产品日趋精密、复杂,人们对机械产品的质量和生产效率也提出了越来越高的要求。尤其是航空航天、军事、造船等领域所需要的零件,精度要求越来越高,形状也越来越复杂,这些零件用普通机床是难以加工的。数控机床是用数字化信号对机床的运动及其加工过程进行控制的机床,或者说是装备了数控系统的机床。它是一种技术密集度及自动化程度很高的机电一体化加工设备,是数控技术与机床所结合的产物。数控加工则是根据被加工零件的图样和工艺要求,编制出以数码表示的程序,输入到机床的数控装置或控制计算机中,以控制工件和工具的相对运动,使之加工出合格的零件的方法。在数控加工过程中,如果数控机床是硬件的话,数控工艺和数控程