有关建筑实习报告范文合集6篇.docx

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,防范碰撞,每层之间应加垫木,模板与垫木均应上下对齐,基层模板应垫离地面不小于10cm。立放时,必定采用措施,防范倾倒并保证牢固,平装运输时,应捆紧,防范摇晃摩擦。钢模板安装前,应涂刷脱模剂,表面需作办理的工程,严禁在模板上涂刷废机油。模板的拆掉模板拆掉前必定申请办理拆模手续,待混凝土强度报告出来后,混凝土达到拆模强度时模板方可拆掉。模板拆掉前要向操作班组进行安全技术交底,在作业范围设安全警戒线关县挂警示牌,拆掉时派专人看守。侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受破坏时方可拆掉,底模应按《混凝土构造工程施工及查收规范》的相关规定执行。模板拆掉的序次和方法,依照先支后拆,后支先拆;先拆非承重部位,后拆承重部位;自上而下的序次。拆模时,严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。模板要随拆随运,严禁任意扔掷。不得留有未拆掉的悬空模板。拆模时,操作人员应站在安全处,省得发惹祸故,等该片模板全部拆掉后,再将模板、配件、支架等运出。拆下的模板、配件等严禁抛扔,要有人接应传达,也可用带钩的绳子往下吊运,以防范模板变形和破坏。模板拆掉扣,要运至指定地址,并做到及时清理、维修和涂刷好隔断剂,修整后的模板要按编码放整齐,以备待用。。拆掉模板作业比较危险,防范落物伤人,应设置警戒线,有时显标志,并设特地监护人员。,原资料和配合比应与散装商品混凝土的保持一致。依照配合比确定的每槽各样资料用量及车辆重量,分别固定好水泥、砂、石各个磅称标准。骨料含水率应经常测定,及时调整配合比用水量,保证加水量正确。装料序次:一般先装石子,再装水泥,最后装砂子,如需加掺合料时,应与水泥一并加入。如需掺外加剂(防冻剂、早强剂等)时,粉状应依照每槽加入量起初装入小包装袋内,用时与粗细骨料同时加入;液状应按每槽用量与水同时加入搅拌机搅拌。搅拌时间:混凝土搅拌的最短时间依照施工规范要求确定掺有外加剂时,搅拌时间应适合延伸。混凝土开始搅拌时,由施工单位主管技术部门、工长组织相关专业技术人员对出槽混凝土的坍落度、和易性等进行判断,检查可否吻合配合比通知单要求,经调整后再进行搅拌。混凝土养护一般规定)除非采用加速养护或还有规定外,混凝土的养护时间应视水泥的水化作用及达成适合强度之需求尽可能延伸,且不得少于7天。)养护时期应保持模板润湿。若于养护时期拆掉模板,则拆模后应吻合以下条件连续养护:养护时期其周围温度应保持13℃以上。。)采用液膜养护时,所使用资料应与预备施作于混凝土表面之防水资料或其他资料兼容。水及覆盖物