钢筋加工及焊接作业指导书.doc

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钢筋加工及焊接作业指导书
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钢筋加工及焊接作业指导书

适用于桥梁、涵洞及附属结构物的钢筋加工及焊接施工
2. 作业准备

、用电满足施工要求。
、各种钢筋加工及焊接设备已进场。
设计资料、各种标准、技术数据收集齐全。
3. 技术要求
,钢筋加工厂场地应有布置方案。
、半成品、成品保存应执行相关标准。
、验收标准。
4. 施工程序与工艺流程

钢筋进场分类—钢筋检验—钢筋调直—按图纸下料—弯曲成型—钢筋焊接—按部位绑扎成型—钢筋安装—检验
进场分类
弯曲成型
焊接
验收
绑扎成型
钢筋安装
检验
调直
下料




一般规定
(连)接的操作人员必须经考试合格,持证上岗,钢筋正式焊(连)接前,应进行现场条件下的焊(连)接性能检验,合格后方能正式生产。
、加工和贮存过程中应防止锈蚀、污染和变形。并按品种、规格和检验状态分别标识存放。
,级别、强度等级、直径及力学性能满足设计及标准要求后方可使用。
、水泥浆和锤打能剥落的浮皮、铁锈清除干净。
,应对钢筋隐蔽前的下列内容按照设计及标准要求进行检查,形成施工记录。
⑴钢筋的品种、规格、数量、位置和间距等;
⑵钢筋的连接方式,接头位置,接头数量和接头面积百分率等;
⑶预埋件的规格和数量等;
⑷钢筋保护层厚度;
钢筋加工

钢筋均应清除油污和锤打能剥落的浮皮、铁锈。大量除锈,可通过钢筋冷拉或钢筋调直机调直过程中完成;少量的钢筋除锈,可采用电动除锈机或喷砂方法除锈,钢筋局部除锈可采取人工用钢丝刷或砂轮等方法进行。
如除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点等,已伤蚀截面时,应降级使用或剔除不用,带有蜂窝状锈迹钢筋,不得使用。

对局部曲折、弯曲或成盘的钢筋应加以调直。钢筋调直普遍使用卷扬机拉直和用调直机调直。
用卷扬机拉直钢筋时,应注意控制冷拉率:Ⅰ级钢筋不宜大于4%;Ⅱ~Ⅲ级钢筋及不准采用冷拉钢筋的结构不宜大于1%。用调直机调直钢筋和用锤击法平直粗钢筋时,表面伤痕不应使截面面积减少5%以上。调直后的钢筋应平直、无局部曲折,冷拔低碳钢筋表面不得有明显擦伤。应当注意:冷拔低碳钢丝经调直机调直后,其抗拉强度一般要降低10~15%,使用前要进行检验
,按调直后的抗拉强度选用。

钢筋弯曲成型前,应根据配料表要求长度分别截断,通常宜用钢筋切断机进行。在缺乏设备时,可用断丝钳(剪断钢丝)、手动液压切断(切断不大于16mm钢筋),对Φ40mm以上钢筋,可用氧乙炔焰割断。
应将同规格钢筋根据不同长短搭配、统筹排料;一般先断长料,后断短料,以减少短头和损耗。避免用短尺