PDPC法.pdf

PDPC法.pdf
PDPC 法
一、PDPC 法的涵义
在质量管理过程中,许多人都有这样的经验,无论计划制定的多么周密、详细,在执行过程中都很难避免束手无策的
状况出现,因为产品的生产过程复杂多变,受多种因素的制约和影响,计划的执行者们常常会碰到一些难以预料的情况。这
,因此,人们迫切希望有一个能够解决这种问题的方法。兼备预见性
和随机性的 PDPC 法正好是一个这样的方法。
在全面质量管理当中,若仅采用一般的手法,,执行者往往会手足
无措成直接采取自己的方便方法处理,这可能会造成许多不必要的损失或事故。就新产品开发来说,在新产品的质量设计中
必须充分掌握和理解顾客要求的各种性能,并且在设计阶段还应该考虑产品使用时不要给用户或环境以及其他方面造成重大
不良影响。此外在解决问题时还需要考虑交货期和成本,尽可能高效率地进行生产。
然而,现实中无法确定的因素很多,。在这样的情况下,
如延用旧的解决问题的方法,确定计划时只考虑一种可行方案,即使开始时情况良好,但是,当情况发生了变化或产生了没
有估计到的结果时,就会出现反映迟缓,一时拿不出适当措施的情况,甚至导致实现不了目标。采用 PDPC 法能够很好地解
决这个问题。
PDPC 又称为过程决策程序图法,这种方法的主要思想是,在制定计划时对实现既定目标的过程加以全面分析,估计到
种种可能出现的障碍及结果,设想和制定相应的应变措施和应变计划,保持计划的灵活性;在计划执行过程中,当出现不利
情况时,就立即采取原先设计的措施,随时修正方案,从而使计划仍能有条不紊地进行,以达到顶定的目标;当出现了没有
预计到的情况时随机应变,采取灵活的对策予以解决。
可见,PDPC 法可以随机应变地按着预先想好的方案或预计到的可能性去采取相应的措施,即具有预见性和应变性,它
是解决全面质量管理时代多种问题的一种行之有效的工具。
下图是 PDPC 法解决问题的思路图。
二、PDPC 法的特点和用途
PDPC 法作为一种质量管理的新方法,除了具有预见性和随机性还具有以下几个特点;
①PDPC 法对整个系统进行全局上的处理,可从全局上查明所研究的问题有无大漏洞或找出重大问题之所在,但不适宜
于用来网罗每个具体问题;
②运用 PDPC 法能够按时间顺序掌握系统状态的变化情况;
③能够以系统为中心,掌握系统的输入输出关系,提出“不良状态”并找出其发生的原因。由于该法以事件或现象为
中心,所以,只要对系统有个基本构想,就能很客易地使用这种方法。
PDPC 法具有广泛的用途,在全面质量管理中主要用于:
①制定目标管理和科研目的的实施计划;
②制定控制生产工艺的措施;
③预测系统可能发生的重大事故,并制定预防措施。具体如:
在物品运输中制定防止破损的措施,在各种谈判交涉中制定方案与对策,在航海、航空中制定防止事故的对策与措施。
三、PDPC 法在质量管理中的运用
PDPC 法的具体操作程序:
(1)从自由讨论中提出有必要的研究事项。
(2)拟订方案。对确定的项目进行