焊工培训资料.doc

目录
1焊接概述 4
焊接的定义[1] 4
焊接过程的物理本质[1] 4
焊接方法的分类[2] 4
常用焊接方法基本特点与应用[2] [3] 4
焊缝符号[4] 4
基本符号 4
辅助符号 8
9
9
(见表1-5-6) 9
(见表1-5-7) 9
(见表1-5-8) 9
焊缝符号标注示例(见表1-5-9) 9
2焊接设计 12
材料选用 12
母材材料选用 12
钢结构对材料的要求[5] 12
钢结构用钢的分类[5] 12
钢结构用钢选用原则[5] [6] 13
[3] [7] [8] [9] [10] [11] 16
焊接方法的选用[12] 16
焊接结构设计 18
[5] [12] [13] 18
焊接应力的特点和分类 18
19
(工艺措施见下章) 20
[5] [12] [13] 20
焊接变形的特点和分类 20
焊接变形收缩余量计算 22
(工艺方面见下章) 23
(主要是熔焊接头) 24
[12] 24
[12] [6] 24
[12] 25
坡口的设计与选择[12] [13] [14] [15] 25
焊缝设计 26
30
3焊接制造 38
38
焊条电弧焊工艺要求(定位焊)[12] [16] 38
埋弧焊工艺要求[12] [5] [16] 38
二氧化碳气体保护焊工艺要求[12] [16] 39
栓钉(螺柱)焊要求[12] [16] 39
焊缝磨修和返修焊要求[16] 39
其它要求[16] 40
焊接工艺评定[16] [17] [18] 40
焊接残余应力与变形的控制[5] [12] [13] 41
41
焊后降低或消除残余应力的方法 41
41
42
4焊接检验与验收 43
[19] 43
焊接检验的依据[19] 43
焊接缺陷 44
[19] 44
焊接缺陷的分类[20] 44
45
[21] [22] 45
[23] 47
破坏性检验 47
焊缝金属及焊接接头力学性能试验 49
拉伸试验[24] [25] 49
弯曲试验[26] 49
冲击试验[27] 49
硬度试验[28] 49
断裂韧度COD试验[29] 50
疲劳试验[12] 50
焊接金相检验[12] 50
断口分析 50
化学分析与试验[12] 51
化学成分分析 51
扩散氢的测定 51
腐蚀试验 51
非破坏性检验 51
外观检验[12] [21] 51
无损探伤[12] 51
常见无损探伤方法质量评定 52
钢熔化焊焊缝超声波探伤[30] 52
检验等级 52
缺陷评定与焊缝质量等级 53
钢熔化焊对接接头射线探伤的焊缝质量分级[31] 54
按缺陷性质和数量分级 54
圆形缺陷的分级 54
条状夹渣的分级 56
综合评级 56
磁粉探伤磁痕等级[32] 56
渗