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600MW超临界机组磨煤机点火能量浅析
摘要:现代大型燃煤机组在调峰运行时最频繁的操作就是启停制粉系统,在不同的负荷工况下点火能量满足是制粉系统投入的重要条件之一。本文以600MW超临界机组为例分析了各条件下如何满足制粉系统点火能量条件。为正常启停、调峰运行和事故处理时提供参考。
关键词:制粉系统  点火能量  微油  逻辑
0 引言
广东红海湾发电有限公司一期工程#1、#2机组为国产600MW超临界压力燃煤发电机组,锅炉为东方锅炉厂DG︼1950/Ⅱ2,型式为∏尖型布置、单炉膛、一次中间谨再热、尾部双烟道结构、前厣后墙对冲燃烧方式、旋流燃桑烧器、平衡通风、固态排渣疤、全钢构架、全悬吊结构露弧天布置、采用内置式启动分り离系统、三分仓回转式空气惝预热器、采用正压冷一次风槌机直吹式制粉系统、超临界参数变压直流本生型锅炉。哿
磨煤机为上海重型机械制胳造厂的碗式中速磨煤机,基冗本出力为68t/h。每台言锅炉设6台中速磨煤机,对忡应前墙从下到上C、D、E蘧层磨,后墙A、F、B层磨舯。每台磨分6跟粉管对应的豪一层制粉系统的6个燃烧器婵。满负荷其中5套制粉系统
浊运行,1套备用。
炉前燃瀚油系统分为点火油与启动油羼两个部分,点火油系统设3珂6只点火油枪,每只油枪出岑力250kg/h,采用机侄械雾化方式。点火油枪采用高能点火器点火,用于启动油枪或者煤粉燃烧器的点火教,在锅炉低负荷运行时,用赣于稳定煤粉燃烧器的燃烧。驵启动油系统设18只启动油缜枪,每只油枪出力2200间kg/h,采用蒸汽雾化方式,雾化蒸汽由辅助蒸汽提场供,启动油枪用于锅炉暖炉綦、维持锅炉负荷。
故障原口因及处理过程:1号机40休0MW负荷,C,D,F 排制粉系统运行 。运行中F杖给煤机突然跳闸,燃料量由160T/H降至110T赅/H。
处理过程:马上启动B制粉系统,但是由于B恺制粉系统长时间没有启动,驺煤斗不下煤,立即减负荷至︿260MW,启动刚检修结戬束的A制粉系统,投入微油院枪后也进入了微油模式,点鹚火源条件仍不满足。进过十阴几分钟处理后B制粉系统才娇有煤下,同时根据气温调整圻煤水比。处理过程中1号机惕高加系统解列,迅速调整气温汽压,待稳定后重新将高炬加投入运行。
上述事故过簸程中A制粉系统没有点火能铤量条件影响了事故处理时间颜,2次启动不成功扩大了事岍故影响。正常应该是在F磨钙一跳后马上就能启动一套制漏粉系统就不会有这么大的扰
俐动,负荷影响就很小。下面我们具体探讨下各磨在各工况下的点火能量条件。
1馑 机组启动时
 锅炉第一剽台制粉系统的启动 在微油改造前是用二级点火方式,即先用高能点火器点燃点火徕油枪,然后由点火油枪点燃ゴ启动油枪或煤粉。点火能量症条件如下:①至少12支启塍动油枪投运。②机组负荷>20%且至少6支启动油枪络投运。③机组负荷>30%瑙。
在微油改造后比较简单挞了,锅炉采用气化微油点火М的启动方式,在后墙A层布羸置6支微油枪点火后直接点鲕着煤粉。其点火能量条件为拔:微油模式且6支微油枪在揭运行。
由于微油改造后大大减少了机组启停时的油耗,而耗油量大的启动油枪基稀本不用,在A、C层制粉系统都进行微油改造后启动油骁系统就可以拆除了。所以这匕里就着重探讨微油改造后点遇火能量的逻辑。
 锅炉第ē二台制粉系统的启动:在气敉化微油