防腐蚀工程施工工艺介绍.doc

防腐蚀工程
一般规定
一、材料
1、用于建筑防腐蚀工程施工的材料,必须具有产品质量证明文件,其质量不得低于国家现行标准的规定;当材料没有国家现行标准时,应符合国家标准GB50212-2002《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》的规定。(以下简称规范)本章编制时引用了与规范相关的强制性条文内容,用黑体字表示,必须严格执行。
2、产品质量证明文件,应包括下列内容:
⑴产品质量合格证及材料检测报告。
⑵质量技术指标及检测方法。
⑶复验报告或技术鉴定文件。
3、需要现场配制使用的材料,必须经试验确定,其配合比尚应符合规范附录A的规定,经试验确定的配合比不得任意改变。
4、建筑防腐蚀工程的施工,必须按设计文件规定进行。当需要变更设计、材料代用或采用新材料时,必须征得设计部门的同意。
二、作业条件
1、防腐蚀工程施工前,必须在结构验收合格,工序交接手续完备之后进行。
2、凡穿过防腐蚀层的管道、套管、预留孔、预埋件,均应在基层中预先埋置或留设,严禁在防腐蚀层施工后进行切割、烧焊和凿孔。
3、施工环境温度、湿度要求:详见各类防腐蚀工程。
4、各类防腐蚀材料在施工或固化期间要防止曝晒,施工时工作面保持清洁,施工场所应通风良好。
5、防护设施完全可靠,施工用水、电、汽应满足连续施工需要。
三、基层要求
1、基层必须坚固、密实,混凝土强度必须进行检测并应符合设计要求。严禁有地下水渗漏、不均匀沉陷。不得有起砂、脱壳、裂缝、蜂窝麻面等现象。裂缝、蜂窝麻面应用1∶2水泥砂浆抹平。表面浮灰、油污应清除干净。
2、基层表面应平整,其平整度应采用2m直尺检查,并应符合下列规定:
⑴当防腐蚀面层厚度不小于5mm时,允许偏差不应大于4mm。
⑵当防腐蚀面层厚度小于5mm时,允许偏差不应大于2mm。
3、基层必须干燥,在深度为20mm的厚度层内,含水率不应大于6%;当采用湿固化型材料时,含水率可不受上述限制,但表面不得有渗水、浮水及积水;当设计对湿度有特殊要求时,应按设计要求进行施工。
4、基层坡度必须进行检测并应符合设计要求,其允许偏差应为坡长的±%,最大偏差值不得大于30mm。
5、基层表面必须洁净。施工前,基层表面处理方法应符合下列规定:
⑴当采用手工或动力工具打磨时,表面应无水泥渣及疏松的附着物。
⑵当采用喷砂或抛丸时,应使基层表面形成均匀粗糙面。
⑶当采用研磨机械打磨时,表面应清洁、平整。
当正式施工时,必须用干净的软毛刷、压缩空气或工业吸尘器,将基层表面清理干净。
6、当采用水泥砂浆找平时,表面应压实、抹平,不得拍打,并应进行粗糙化处理。
7、经过养护的找平层表面严禁出现开裂、起砂、脱层、蜂窝麻面等缺陷。
8、当在基层表面进行块材铺砌施工时,基层的阴阳角应做成直角;进行其他种类防腐蚀施工时,基层的阴阳角应做成斜面或圆角。
9、金属结构表面应平整,施工前应把焊渣、毛刺、铁锈、油污、尘土等清除干净,并保持干燥。经处理的表面,应及时涂刷底层涂料,间隔时间不应超过5h。
10、木质基层应干燥,含水率不应大于15%;基层表面被油脂污染时,可先用砂纸磨光,再用汽油等溶剂洗净。
11、改建、扩建工程在已被侵蚀的基层上施工时,其基层必须先清除腐蚀产物和残留的侵蚀性介质,然后按本章要求办理。
第一节块材防腐蚀工程
块材防腐蚀工程包括:用树脂胶泥、砂浆铺砌、灌缝或勾缝的耐酸砖、耐酸耐温砖、天然石材等面层工程。
㈠施工准备
1、材料
块材的品种、规格和等级,应符合设计要求;当设计无要求时,应符合下列规定:
1)耐酸砖、耐酸耐温砖的耐酸度、。
耐酸砖、耐酸耐温砖的质量
项目
耐酸度(%)
吸水率A(%)
耐急冷急热性(℃)
耐酸砖
一类
≥
≤A<
温差100
试验一次后,试样不得有裂纹、剥落等破损现象
二类
≥
≤A<
温差100
三类
≥
≤A<
温差130
四类
≥
≤A<
温差150
耐酸
耐温砖
一类
≥
≤
200
试验一次后,试样不得有新生裂纹和破损剥落现象
二类
≥
~
250
2)天然石材应组织均匀,结构致密,无风化。不得有裂纹或不耐酸的夹层,其耐酸度不应小于95%;抗压强度:花岗石、石英石不应小于100MPa;石灰石不应小于60MPa。表面平整度的允许偏差:机械切割表面应为2mm;人工加工或机械刨光的表面应为3mm。不得有缺棱掉角等现象。
胶泥、砂浆的质量要求及配制,铺砌块材的要求,应符合本章有关章节的规定。
2、作业条件
参照