桥面铺装技术交底.doc

桥面铺装施工技术交底
1、桥面清理
湿接头、湿接缝、梁顶标高经检验合格后,进行桥面铺装施工,施工前先将桥面砂土、松散混凝土等杂物清理干净,然后用高压水枪配合扫帚清洗桥面,做到无积尘。
2、测量放样
施工前由测量人员复测桥面护栏内边线、桥面宽度和桥面板高程,根据桥纵向桩号按5米一个断面(每半幅一个断面布设3点)实施测量,两侧设置在距防撞护栏内侧10cm处,另一点设置在桥面中心处。
3、绑扎钢筋
绑扎钢筋时应先铺横桥向钢筋再铺纵桥向钢筋,纵桥向钢筋每联通长布置,桥面连续处不断开,采用梅花扣绑扎。钢筋绑扎完毕后根据铺装层钢筋的保护层厚度(到上表面净3cm),焊接支撑钢筋,将钢筋网片支垫牢固。
4、整平机轨道安装
整平机轨道采用5*5槽钢沿桥纵向铺设在预埋支撑钢筋上,支撑钢筋设置在距护栏内边缘10cm处和桥面中心,支撑筋由φ16钢筋制作,为保证轨道的刚度和稳定性,,支撑筋由一个预埋筋和一个竖向筋和一个横向筋焊接成“U”型(横向钢筋的焊接应严格按照桥面标高减槽钢厚度执行),槽钢铺设在支撑钢筋上,槽钢的顶面标高为桥面铺装的顶面标高。三条轨道的平整度、高程、纵坡和横坡严格控制在规范要求范围内。轨道铺设完成后,请监理工程师对轨道的标高进行检查验收,然后在轨道上安装整平机。
5、浇筑混凝土
测量人员对轨道标高和轨道的纵横坡检查复核无误后报验,经监理工程师同意后方可浇筑混凝土。混凝土浇筑前应提前将桥面板清理干净、湿润(在浇筑时不得有明水,也不得有干处)。
将强度等级为C50,塌落度为7-9cm的混凝土用罐车运输至混凝土浇筑处对应位置,根据实际用混凝土量卸放混凝土,以避免人工多次倒运。采用人工摊铺,为防止离析严禁用铁锹扬混凝土。为保证混凝土的振捣密实,摊铺厚度应高于设计高程3-5cm,摊铺混凝土顶面基本平整,施工人员不得在整平的混凝土面上随意行走,然后开动整平机,两端行走速度均匀一致,机手随时跟踪进行调整,人工根据具体情况对多余混凝土进行清理,对低洼处用混凝土补平,确保混凝土振捣密实。整平机整平后用铝合金刮杠进行检查,如出现局部不平整,人工利用刮杠精平。杜绝施工人员在整平机整平后的混凝土面上行走,振捣完毕利用长凳上人抹面收浆,将混凝土面抹平,在混凝土初凝前,采用手扶式抹面机进行二次压光,防止混凝土裂缝。撤出两侧轨道槽钢,对流出的混凝土浆进行处理。盲沟处松散混凝土清理干净,盲沟棱角不要损坏。
根据混凝土的凝固情况及时进行刷毛工作,刷毛要求小石子裸露1/3,刷毛工作由专人旁站,保证刷毛的质量。刷毛完成后立即用水将表面冲洗干净。
混凝土的浇筑过程尽量避开中午高温区段,应选择在下午4点后开始。
6、混凝土的养护
刷毛工作完成后立即覆盖养生布,进行洒水养生,混凝土养生由专人负责,设立专职养生工人,对混凝土成品进行洒水养生,保持混凝土面处于湿润状态,并填写好每天的养生记录,由现场的质检员对其进行检查、监督。
7、安全措施
(1).电缆线沿地面敷设时,不得采用老化脱皮的电缆线,中间接头应牢固可靠,保持绝缘强度;不得承受拉力,过路处要穿管保护,电源端必须设漏电保护装置。