不锈钢氩弧焊工艺文件.doc

不锈钢氩弧焊工艺指导书
一、目的
本指导书规定不锈钢氩弧焊的基本方法,焊接时的一般参数以及正确的作业规范和工作中的注意事项。
二、范围
本工艺适用于各种不锈钢板、不锈钢材料的焊接。
三、设备
直流钨极氩焊机TIG-250
额定输入电压:单相380V±10%/50Hz
焊接电流调节范围:5A—250A
最小焊接电流:≤40A
最大焊接电流:≥250A
预送气时间:
气体延时:—16S
冷却方式:风冷
四、操作工艺
1、焊接操作前应首先检查被焊工件部位有无氧化物、油脂、涂层等垃圾物,焊前必须严格清理,否则极易引起熔核成形不良,甚至会产生未焊透等质量的发生。
2、焊接前应领会图纸的技术要求,严格按照图纸要求进行施工,在将焊接件按图纸尺寸要求定位好后,应用工艺撑杆加强、加固,以防止或减小在焊接过程中产生的焊接变形,确保产品质量。
3、焊接前应检查所用钨电极是否符合当前焊接的板厚,否则将其更换成合适的钨电极。
4、在进行氩弧焊前,钨电极的伸出喷嘴的长度一般取钨电极直径的1—2倍。
5、焊接前打开氩气瓶阀门,将氩气的焊接流量调至所需的流量,见下表。
6、调整好合适的电流,具体的不同板厚的焊接电流见下表。
7、选用好合适的不锈钢焊丝,不同板厚不锈钢焊丝的选取见下表。
7、在进行氩弧焊时,钨电极与焊件距离(弧长)。
8、在焊接时一般焊丝与工件的角度成10˚夹角,而
钨电极焊枪与工件成75˚夹角。
9、在焊接时的焊接速度一般每分钟约为250—300
毫米,具体情况跟据个人的实际能力而确定氩弧
焊速度。
10、焊接时手势应平稳,焊丝应均速送入溶池内。
11、焊缝宽度应均匀、高低起伏应一致,焊缝应美观、焊接示意图
漂亮。
不锈钢直流氩弧焊不同材料厚度与之相关的钨极直径及焊接电流参数表:
板厚
(mm)
焊丝直径
(mm)
钨极直径(mm)
钨极锥度
焊接电流
(A)
最大气体流量(L/min)


—
12
5—20



—
20
15—30



—
25
25—50
3


—
30
50—75
4


—
35
65—96
6


—
45
90—120
7
五、注意事项
1、在操作前应严格按照图纸及工艺要求作相关的准备工作。
2、在操作前应检查逆变式交直流氩弧焊机的电流选择开关是否在交流电的档位中。
3、在焊接过程中如遇板材不平,