振冲挤密施工组织设计.doc

施工组织设计
施
工
组
织
设
计
2016年5月6日
工程概况
海口如意岛填岛工程I(东)标段岸线长度为12795,,,预计安装沉箱数量624个。振冲挤密施工含中湾沙滩段和海上预制场,,海上预制场振冲施工工程量440000m3。
如意岛填岛工程I(东)标段中湾沙滩段(DK12+200-DK12+700)断面地基处理采用无了振冲的施工方法,,振冲宽度15m,振冲深度10m。DK12+200/700振冲顶标高为-,底标高为-;DK12+400/500/600桩顶标高为-,底标高为-。桩位采用等边三角形布置,桩径为1000㎜。
海上预制场(沉箱预制区、存放区、出运通道)占地面积52120m2,回填砂完成,待招标方平整施工场地,然后振冲密实,振冲点按正三角形布置,-(搅拌站基础、,),具体通过现场试验验证后确定,振冲深度不小于8m,振冲地基处理范围在基础外缘扩大3排桩,面积为59565m2。
编制依据
山东港湾建设集团有限公司海口如意岛填岛工程I(东)标段振冲挤密施工分包招标文件
广东省航运规划设计院如意岛填岛工程施工图纸
水运工程相关技术规范
《水运工程测量规范》JTJ203-2001
《港口工程地基规范》JTS147-1-2010
《港口工程荷载规范》JTS144-1-2010及其局部修订
《水运工程质量检验标准》JTS257-2008
《水运工程抗震设计规范》JTJ/T225-98
《土工试验方法标准》GB/T50123-1999
施工方法
一、水上振冲挤密砂桩施工
水上振冲挤密砂桩施工
根据招标文件,水上振冲密实共两个区块,分别为DK12+200/700和DK12+400/500/600。振冲深度均为10m,振冲后地基承载力标准值不小于150kpa。根据相关资料,振冲密实相关详细参数见下表:
区块
顶标高(m)
底标高(m)
工程量(m3)
DK12+200/700
-
-

DK12+400/500/600
-
-
施工情况分析
布桩间距及施工机具选择
对大面积满堂处理,宜用等边三角形布置;对单独基础或条形基础,宜用正方形、矩形或等腰三角形布置。振冲桩的间距应根据上部结构荷载大小和场地土层情况,并结合所采用的振冲器功率大小综合考虑。30kW ~;55kW ~;75kW ~。荷载大或对粘性土宜采用较小的间距,荷载小或对砂土宜采用较大的间距。本工程为不填料振冲密实,选用75kw振冲器,加密孔距可为 ~5m,宜用等边三角形布孔。
施工控制
本工程采用围打法施工,为了避免造孔中塌砂将振冲器抱住,下沉速度宜快,造孔速度宜为8~10m/min,到达设计深度后,将射水量减至最小,留振至密实电流达到规定时,,逐段振密直至孔口,一般每米振密时间约
1 min。在粗砂中施工如遇下沉困难,可在振冲器两侧增焊辅助水管,加大造孔水量,降低造孔水压,振密孔施工顺序宜逐点逐行进行。
施工流程
挤密砂桩完成
桩船定位,组织水、电线路就位。
工前施工准备,各初始参数确定
放线布置振点
记录振点
机具就位后,使振冲器对准振点
检查水压,电压,电流是否正常
移至下一桩位
启动水泵
施工情况记录
No
No
结束
开动振冲器至设计深度
是否完工
Yes
留振50~80s

留振 60~90s
No
电流大于密实电流
至孔口
振冲挤密点完成
振冲密实施工工艺流程图
施工方法
(1)准备工作
①机具准备
根据本工程的水下振冲要求及工艺分析,选用ZCQ75A型振冲器(振冲器功率为75KW),IS 65—40—315单级单吸清水离心泵、250kW发电机和一套电流控制台,合成振冲设备组,放置在1000t方驳上,利用80t吊机进行振冲作业。船机配备见下图:
水上振冲砂船机配备示意图
测量放样
根据设计的振冲范围及密实效果的要求,振冲点按等边三角形布置,点距3m,,排距平行于施工区域边沿方向布置。
参照布孔图,通过GPS对船舶及桩机进行定位。
(2)典型施工
根据规范要求,进行正式振冲施工前要进行典型施工。本工程拟取DK12+400-DK12-450区进行典型施工。经现场实验确