第三章 数控加工程序的编制(2011).ppt

Henan Polytechnic University
主讲:秦歌
答疑时间:周二晚J202A
机械与动力工程学院
2012-03
数控技术
School of Mechanical and Power Engineering
11/13/2017
第三章数控加工程序的编制
11/13/2017
主要内容
数控车床的程序编制
数控铣床的程序编制
自动编程简介
第三章节数控加工程序的编制
11/13/2017
一、数控车床的加工零件特点
主要为轴类、盘类等回转体零件;
主要加工表面为内外圆柱面、圆锥面、成形表面、螺纹和端面,以及还需要做车槽、倒角、切断、钻孔、扩孔、铰孔等工作;
可在一次装夹中完成更多的加工工序,提高加工精度和生产效率;
X方向分直径和半径,直径是回转零件常用的标注方式。切削需要多次吃刀。
第一节数控车床的程序编制
11/13/2017
二、数控车床的编程特点
可以采用绝对值编程、增量值编程或二者混合编程;
车削加工图样上的径向尺寸及测量的径向尺寸使用的是直径值,因此在数控车削加工的程序中输入的X及U坐标值也是“直径值”;
为提高工件的径向尺寸精度,X向的脉冲当量取Z向的一半;
要保证车削加工精度,特别是锥面和成形表面的精度,需要准确测量车刀刀尖刀刃圆弧半径,并采用刀尖半径补偿(TNR)方法进行加工;
X和Z坐标指令,U、W表示增量坐标指令;I、J指令用法;
棒料和锻料加工余量大,采用多次重复固定循环切削。
第一节数控车床的程序编制
11/13/2017
第一节数控车床的程序编制
三、车削固定循环功能
车削循环指令是用含有G功能的一个程序段完成多个程序段指令的加工操作,免去了复杂的数学运算,使程序得以简化。车削循环指令有单一固定循环指令和复合循环指令。
包括
圆柱面或圆锥面切削循环 G90、G71
平面端面切削循环
锥面端面切削循环
螺纹切削循环 G92
端面切削循环
G94、G72
11/13/2017
第一节数控车床的程序编制——单一循环
三、车削固定循环功能
1、单一固定循环指令(FUNC-0i系统)
单一固定循环可以将一系列连续加工动作,如“切入-切削-退刀-返回”,用一个循环指令完成,从而简化程序。
单一固定循环指令只能进行简单的重复加工,主要有:
外径/内径切削固定循环指令(G90);
螺纹切削固定循环指令(G92);
端面固定循环指令(G94)。
单一固定循环
11/13/2017
第一节数控车床的程序编制——单一循环
1)外径/内径切削固定循环指令(G90)
编程格式:G90 X_ Z_ F_
其中,X、Z值为圆柱面切削终点的坐标值;F是进给速度。Z向切削。
如图所示,该指令可使***从循环起点A走矩形轨迹,回到A点;然后进刀;再按矩形循环;依次类推,最终完成圆柱面车削。执行该指令,***刀尖从循环起点(A点)开始,经A B C D A。其中,AB、DA段按快速R移动;BC、CD段按指令速度F移动。
11/13/2017
第一节数控车床的程序编制——单一循环
1)外径/内径切削固定循环指令(G90)
G90 ; (A-B-C-D-A)
; (A-E-F-D-A)
; (A-G-H-D-A)
G90 X_ Z_ F_
11/13/2017
对于如图所示的工件,编制一个粗车φ32外圆的简单循环程序,每次切深1mm(半径方向)
(1)确定切削深度及循环次数,单边径向余量为(40-32)/2=4mm,每次切削深度为1mm,其循环次数为4次。
外圆循环程序示例
(2)编写的循环程序如下
绝对坐标方式程序
G90 X38 Z-60 F300;
G90 X36 Z-60 F300;
G90 X34 Z-60 F300;
G90 X32 Z-60 F300;
相对坐标方式程序
G90 U-4 W-62 F300;
G90 U-6 W-62 F300;
G90 U-8 W-62 F300;
G90 U-10 W-62 F300;
11/13/2017