第二章 数控机床的加工程序编制.ppt

第二章数控机床的加工程序编制
编程的作用、目的、内容、步骤、方法
编程的有关标准
手工编程的工艺处理、数学处理及常用的基本指令
自动编程
重点:
常用基本指令
坐标轴的定义
数学处理
难点:
数学处理
第一节数控加工程序编制基础
一、编程的作用目的
二、编程的内容步骤
三、编程的方法
四、编程的有关标准
一、作用与目的
编制数控加工程序时,要把加工零件的工艺过程、运动轨迹、工艺参数和辅助操作等信息,按一定的文字和格式记录在程序载体上,通过输入装置、将控制信息输入到数控系统中,使数控机床进行自动加工。从分析零件图样开始到获得正确的程序载体为止的全过程,称为零件加工程序的编制,简称编程。
二、编程的内容步骤
分析零件图样
确定工艺过程
数值计算
编写程序单
制作控制介质
首件试切
三、数控编程的方法
编程的方法有手工编程和自动编程两类。
手工编程:从分析零件图样、制订工艺路线及选用工艺参数,进行数值计算等都是由人工完成。
自动编程:程序员根据零件图样和工艺要求,使用规定的数控语言,编写一个得知的零件源程序,输入计算机。计算机即自动地计算***运动轨迹,编写零件程序单,制作数控带等。具有时间短,出错机会少,编程效率高等优点。
除此之外,还有会话编程,图形编程、实物测量编程加工一体化等系统。
四、与编程有关的标准
1、数控代码标准
ISO国际标准化组织制定的代码:如表2-1的七位字符编码表
EIA美国电子工业协会制定的代码
2、数控机床的坐标轴及运动方向
3、零件加工程序结构与格式
4、功能字
1、数控代码标准
字母方面,EIA为小写字母,而ISO为大写字母。
EOB(程序段结束):EIA中用CR,ISO中用LF或NL
EIA中有EOR代码,用于倒带停止(rewind stop),ISO中用“%”。
EIA中有左右括号,两者之间的文字对数控装置不起作用,括号中可插入注解。
ISO的“/”与EIA的程序段取消(block delete)具有同样功能
2、数控机床的坐标轴及运动方向
1)坐标轴的指定: Z轴
,即机床中提供最大切削功率的轴
,对于没有主轴的机床,则规定垂直于工件装夹表面的坐标轴为Z坐标。
,可选垂直于工件装夹面的一根主轴作为主要主轴,Z坐标则平行于主要主轴的轴线。
,在摆动范围内只与标准坐标系中的一个坐标平行时,则这个坐标就是Z坐标;如摆动范围内能与基本坐标中的多个坐标相平行时,则取垂直于工件装夹面的方向作为Z轴的方向。
***远离工件的方向。
坐标轴的指定: X轴
2)X轴
,且平行于工件夹持表面。
***旋转的机床上,如铣床、钻床、镗床等,若Z轴是水平的,则从***(主轴)向工件看时,X轴的正方向指向右边;如果Z轴是垂直的,则从主轴向立柱看,对于单立柱机床,X轴的正方向指向右边;对双立柱机床,当从主轴向左侧立柱看,X轴的正方向指向右边。
,如车床、磨床等,X轴的运动方向是工件的径向并平行于横向滑板,***离开工件旋转中心的方向是X轴的正方向。
***相对工件运动而言的。