不定型耐火材料设备.docx

不定型耐火材料设备不定形耐火材料分类中华人民共和国国家标准 GB/T4513—XX代替GB/T4513—1984 不定形耐火材料分类表1主要化学成分、矿物组成分类表2不定形耐火材料类别代号不定形耐火材料(unshapedrefractories) 由一定级配的骨料、粉料、结合剂和外加剂组成不定形状的不经烧成可供直接使用的耐火材料。不定形耐火材料的耐火度应不低于1500℃,有些隔热不定形耐火材料的耐火度允许低于1500℃。这类材料无固定的外形,呈松散状、浆状或泥膏状,因而也称为散状耐火材料,也可以制成预制块使用或构成无接缝的整体构筑物,也称为整体耐火材料。不定形耐火材料具有工艺简单,生产周期短、节约能源、使用时整体性好、适应性强、便于机械化施工等特点。简史不定形耐火材料是以耐火浇注料为基础而拓展的。早在1918年法国已开始销售铝酸盐水泥,一般认为在1925年欧美国家才以铝酸盐水泥作为耐火浇注料的结合剂,在第二次世界大战时期,美国用耐火浇注料和耐火可塑料作为锅炉和石油设备内衬。日本在1955年开始生产不定形耐火材料。到1960年美、日、联邦德国不定形耐火材料分别占耐火材料产量的%、%和%。1966~1975年不定形耐火材料在工业发达国家实现了品种系列化,质量稳步提高、产量显著增长,1980年以前,美、日、联邦德国的不定形耐火材料产量已分别提高至%、%和%,大致占耐火材料产量的三分之一或稍多一些。20世纪80年代以后,工业发达国家耐火材料产量逐步有所下降,而不定形耐火材料产量并无太大变化,因而不定形耐火材料产量比率相应提高,如以日本为例:1976~1985年耐火材料产量从270万t左右降至200万t左右,而其中不定形耐火材料始终维持在90万t左右,其比率从34%提高到44%。美国不定形耐火材料的比率已达到50%,西欧共同体为35%。到90年代初,不定形耐火材料的产量已接近烧成耐火制品的产量,在耐火材料行业促成了巨大的变化,这也说明了不定形耐火材料的迅速发展。中国的不定形耐火材料发展史要追溯至古代的原,始制陶时代和青铜器时代,当时所用的焙烧陶器的窑和冶炼青铜的炉(或坩埚)就是用可塑性的耐火粘土塑造或捣制而成的,这可以说就是原始的不定形耐火材料。而现代的不定形耐火材料则是从20世纪50年代初期开始研究并在工程中得到应用的。例如以耐火捣打料修筑炼钢炉底,感应炉内衬;采用硅酸盐水泥和水玻璃为结合剂配制的耐火浇注料,当时称l为耐热混凝土;60年代铝酸盐水泥(也称矾土水泥或高铝水泥)研制成功后,耐火浇注料在质量上有所提高,纯铝酸钙水泥耐火浇注料和磷酸盐结合耐火浇注料、耐火捣打料在工业窑炉上也得到普遍应用。同时在石油工业窑炉上开始采用水玻璃或铝酸盐水泥隔热浇注料和耐火喷涂料。到70年代在钢铁工业的轧钢生产用窑炉中耐火可塑料获得广泛应用。80年代以来,耐火喷涂料(喷补料)、耐火浇注料(尤其是粘土结合耐火浇注料和低水泥耐火浇注料、无水泥耐火浇注料)发展迅速。应用方面也由一般工业窑炉扩展到连铸、盛钢桶、高炉出铁沟以及高炉、转炉等的维修。1977年中国正式采用%26ldquo;不定形耐火材料%26rdquo;名称。1976年以前不定形耐火材料年产量10万t以下,1990年达125万t,约为耐火材料总产量的15%。分类不定形耐火材料主要按其气孔率和使用分类,也可按其采用的结合剂种