曲轴箱泵体加工工艺及夹具设计【含CAD图纸全套】.doc

毕业设计课题:曲轴箱泵体加工工艺及夹具设计专题:专业:机械制造及自动化学生姓名:班级:学号:指导教师:完成时间:摘要本设计曲轴箱泵体零件加工过程的基础上。主要加工部位是平面和孔加工。在一般情况下,确保比保证精密加工孔很容易。因此,设计遵循的原则是先加工面后加工孔表面。孔加工平面分明显的阶段性保证粗加工和加工精度加工孔。的基础上,通过输入输出底面作一个良好的基础过程的基础。主要的流程安排是支持在定位孔过程中的第一个,然后进行平面和孔定位技术支持上加工孔。整个过程是一个组合的选择工具。专用夹具夹具的选择,有自锁机构,因此,更高的生产力,对于大批量,满足设计要求。关键词:曲轴箱泵体类零件;工艺;夹具;,,,,,aself-lockingmechanism,therefore,higherproductivity,forlargequantities,:crankcasepumpbodyparts;technology;fixture;目录摘要 IIABSTRACT III第一章加工工艺规程设计 、工序及毛坯的确定 (机动时间) 18第二章镗Φ55孔夹具设计 、夹紧方案的选择 26总结 28参考文献 29致谢 。曲轴箱泵体零件的加工质量,并确保组件正确安装。因此,曲轴箱泵体加工质量不但影响装配精度和运动精度,又影响精度,性能和寿命。。通曲轴箱泵体零件图显示。分别安装在五个平面的外表面加工的需要。支持前和后孔。此外,表面还需加工一系列孔。可分三组加工表面。分析如下:(1)以底面为加工表面加工面。包括:底面铣削加工;4XM4螺纹孔粗糙度要求为。(2)以、的支承孔主要加工表面加工面。这一组包括:、、孔、为107的前后端面、的螺孔。(3)以侧面加工面。侧面铣削加工表面粗糙度要求为,。曲轴箱泵体加工是平面孔系。一般来说,平面加工要比保证孔精度比较容易一些。因此,在这个过程中确保和孔位置精度。由于是大生产量生产。要考虑因素如何满足提高加工过程中的效率问题。,定位基准的表面处理。然后,整个系统的过程。应遵循这一原则。平平面定位可保证定位牢固可靠,保证各个孔的加工粗糙度和精度。其次,首先先加工面可以去除铸件不均匀表面,进而为孔加工提供前提,也有利于保护***。,应选择符合加工方法,加工精度和加工设备。主