上向分层进路胶结充填采矿法采矿.doc

上向进路充填采矿法说明上向进路充填采矿法是一种自下而上,以巷道掘进的方式进行回采,在进路掘至设计位置后并进行充填的采矿方法。它是在每一水平分层布置若干条进路,按间隔或逐条进路的顺序回采,整个分层各条进路回采充填后,再回采上分层进路。因在原岩下作业,要求矿岩较稳固,在巷道拉开后,顶板不会垮塌。上向分层进路全尾砂胶结充填采矿法,对整个采场而言,以分层方式由下向上逐层回采,每分层划分成若干进路。以进路为单位回采与充填,各进路间隔回采,采后胶结充填,待一期进路充填养护足够时间之后,再回采二期进路。整个分层各采场进路回采充填后,再回采上分层进路。该法的主要优点:(1)适应性强,对形态复杂和产状变化大的矿体,能有效进行回采。(2)回采进路顶板暴露面积较小,一般只需锚杆或金属锚网护顶,就能保证回采作业的安全。(3)回采工作可同时在多条进路内进行,实现凿岩、爆破、支护、出矿和充填等工序平行交替作业,提高了无轨自行设备的效率和采场生产能力。(4)矿石回采损失率和贫化率低,资源回收率高。(5)由于每条进路回采后,都及时进行了充填,有效地控制了顶板暴露面积与暴露时间。该法的主要缺点:(1)采场为独头巷道型通风,通风效果相对较差。(2)进路充填需进行接顶,充填工作复杂。(3)进路胶结充填,采矿成本较高。(4)采场采用浅孔凿岩爆破,采场生产能力不高。IV号岩体1830中段:采场布置与结构参数:中段高度为60m,采场宽为矿体水平厚度,长为矿体走向长度,分层高度3m。进路沿矿体走向布置,长为矿体走向长度,宽为3~4m。采准切割:根据现有工程布置和矿岩稳固性采准工程布置在矿体侧翼。主要的采切工程有:1830水平有轨运输巷,溜井、人行措施井,溜井联络巷,人行井联络巷,分层联络巷,73线通风上山(充填回风井)。其中溜井口通过锚杆焊接钢轨做为挡板,充填前采用钢筋混凝土封堵,封堵长度大于2m。回采工艺:回采顺序为自下而上逐层进行。分层联络巷垂直矿体走向布置在矿体侧翼,分层联络巷规格为3m×(宽×高),进路垂直分层联络巷布置,进路规格为3~4m×3m,(断面为9~12m2),进路回采为隔一采一。凿岩采用YT-28型凿岩机凿岩,,布孔见炮孔布置图。,周边刷帮滞后一个循环。凿岩结束后,清洁炮孔,采用人工装填2#岩石炸药,CHA-H型导爆管非电击发针击发主导爆管***,主导爆管***再引爆每个炮孔中敷设的导爆管***,引爆炸药。崩落的矿石采用1m3铲运机运搬至布置在矿体侧翼的脉外溜矿井,再由电机车牵引矿车通过1830运输巷道运送到斜井提升至地表。采场通风:采场所需新鲜风流,通过1830m至采场的人行措施井进入人行措施井联络巷—分层联络巷—进路,污风通过73线通风上山至1890回风巷。采场充填:每个进路采完后,进行充填准备,包括:采场清理、砌筑充填挡墙、铺设充填管道等。准备工作完成后,连接充填管道,进行充填。要求充填体接顶完全,28天强度达到2MPa以上。转层:每分层进路采完后准备转层。先挑高溜井和人行措施井,再挑高分层联络巷,浇筑溜井和人行措施井挡墙,分层挑高溜井和人行措施井联络巷,废石充填人行措施井联络巷3m高,分层联络巷充填成斜坡,将铲运机开进人行措施井联络巷中,准备充填,充填完成后转入上一分层。表1上向进路充填采矿法主要技术经济