IPQC巡检记录表(20120417).doc

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时间段
巡检项目
8:00
~
8:30
10:00
~
10:30
13:30
~
14:00
15:30
~
16:00
18:30
~
19:00
备注
物
料
稽
查
1、各材料是否有盖IQC、PASS章,物料标示是否与实物相符。
2、各工位物料的型号规格与SOP是否一致。
3、静电敏感器件的包装、存放是否符合静电防护要求。
4、PCB板上的型号版本印刷是否正确、清晰。
5、PCB板有无掉绿油、边缘的线路有无弄断、贴片元件有无撞件、氧化、破损等不良。
加
工
站
新机种试产/换线时/换P/O时/1H核对首件样板
1、上下壳是否有刮花,破损,批峰,变形等现象
2、各按键方向是否装反
3、上下壳有无刮伤,胶痕,颗粒有无装错,浮高,漏点胶等不良
4、隔光片装上壳后有无装到位
5、各按键有无磨花,丝印不良现象
依据《BOM》或样品、《ECN》SOP、《生产通知单》、检验图纸及客户要求制作检验
补
焊
段
所有的防静电系统处于良好的工作状态,同时得到适当的安装和维护。
每个作业工位的作业员是否配戴有绳静电手环并有有效记录。
1、烙铁规格及温度是否正常,海棉是否良好
2、须补焊之焊点是否有按键要求加锡
3、焊点是否有短路/空焊/锡珠/锡渣等不良
4、测试设定参数是否正确
5、报表是否有及时填写真实记录并反馈
6、不良品是否有作记录与标示
7、焊接喇叭线、马达线、电解电容是否有极性反向。
组
装
段
1、各电批扭力是否正常。
2、使用螺丝规格是否正确,螺丝有无打滑,锁花头,螺丝松动或漏打现象
3、各按键方向是否有装反现象。
4、上下壳组装后有无色差,段差现象。
组
装
段
5、
6、合上下壳后有无压到线,或有批锋刮手现象。
7、电池仓的弹片是否符合要求,各功能按键是否有陷下去或松动现象
QC
测
试
段
1、各测试设备是否正常。
2、QC的测试方法是否正确,有无按标准测试。
3、《QC日报表》有无如实填写。
4、堆机有无超出3PCS,如有超出是否另外用暂存箱整齐摆放。
5、良品与不良品有无分开,有无对应标识。
ESD
检
查
1、静电环是否测试良好,是否都有正确佩戴。
2、物料或半成品存放时是否有用防静电袋,防静电箱。
3、静电接地系统是否良好
4、烙铁是否为三芯線插头
5S
检
查
1、仪器设备保养点检是否有执行,是否在校验日期内使用
2、安全设施化学药品标示是否清楚
3、各物料是否明确标示归类摆放整齐
4、不良品,待维修,良品,样