燃气管道安装规范.doc

1城镇燃气管道验收规范-,提高城镇燃气室内工程的施工质量,确保安全供气,制定本规范。、扩建、改建的城镇居民住宅、商业建筑、燃气锅炉房(不含锅炉本体)、实验室、使用城镇燃气的工业企业(不含燃气设备)等用户室内燃气管道和燃气设备的施工及验收。本规范不适用于:燃气发电厂、燃气制气厂、燃气储配厂、燃气调压站、燃气加气站、液化石油气储存、灌瓶、气化、混气等厂站内的燃气管道的施工及验收。、防爆电匀系统、自动控制系统的施工单位必须具有国家相关行政管理部门批准或由其认可的资质和证书。从事施工的操作人员应经过培训,并持证上岗;焊接人员应持有上岗资格证。;当需要修改设计或材料代用时,应经原设计单位同意。、管件、设备应符合国家现行标准的规定,并应有出厂合格证;燃具应采用符合国家现行标准并经国家主管部门认可的检测机构检测合格的产品。,接通燃气应由燃气供应单位负责。,应由当地燃气供应单位进行复验,复验合格后,方可通气使用。,尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。《城镇燃气设计规范》GB50028的规定。、管件、管道附件、阀门及其他材料应符合设计文件的规定,并应按国家现行标准在安装前进行检验,不合格者不得使用。、管件、管道附件及阀门等内部进行清扫,保证其内部清洁。,应能满足管道施工安装的要求。。、管件及管道附件当设计文件无明确规定时,管径小于2或等于50,宜采用镀锌钢管或铜管;管径大于50或使用压力超过10kPa,。铜管宜采用牌号为TP2的管材。:1碳素钢管。镀锌钢管宜用钢锯或机械方法切割;2不锈钢管应采用机械或等离子方法切割;不锈钢管采用砂轮切割或修磨时应使用专用砂轮片;铜管可采用机械或手工方法切割;3管道切口质量应符合下列规定:1)切口表面应平整,无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等;2)切口端面倾斜偏差不应大于管道外径的1%,且不得超过3mm;凹凸误差不得超过1mm。《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235的规定。。弯管截面最大外径与最小外径之差不得大于管道外径的8%。铜制弯管及不锈钢弯管制作应采用专用弯管设备。:1管道与管件的坡口:1)管道与管件的坡口形式和尺寸应符合设计文件规定;当设计文件无明确规定时,应符合本规范附录A的规定;2)管道与管件的坡口及其内外表面的清理应符合现行国家标准GB50235的规定;3)等壁厚对接焊件内壁应齐平,内壁错边量不宜超过管壁厚度的10%;钢管且不应大于2mm。2焊条、焊丝的选用:1)焊条、焊丝的选用应符合设计文件的规定;当设计文件无规定时,应按现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—,;2)严禁使用药皮脱落或不均匀、有气孔、裂纹、生锈或受潮的焊条。3管道的焊接工艺:1)应符合GB50236的有关规定;2)焊接时应先点焊,然后再全面施焊;3)点焊必须焊透;点焊处有裂纹、气孔、夹渣缺陷时应铲除重焊,必须在点焊合格后方可全面施焊;34)焊缝严禁强制冷却。4焊缝质量:1)焊完后焊缝应立即去除渣皮、飞溅物,清理干净焊缝表面,然后进行焊缝外观检查;2)焊缝质量应符合设计文件的要求;当设计文件无明确要求时,焊缝外观质量应符合GB50236—Ⅲ级焊缝标准;5在主管道上开孔接支管时,开孔边缘距管道对接焊缝不应小于100mm;当小于100mm时,对接焊缝应进行射线探伤;管道对接焊缝与支、吊架边缘之间的距离不应小于50mm。6法兰焊接应符合现行行业标准《管路法兰技术条件》JB/T74—94中附录C的有关规定。7铜管钎焊焊接应符合下列规定:1)铜管的焊接应采用硬钎焊形式,不得采用对接焊和软钎焊形式;2)钎焊材料宜采用低银铜磷钎料;3