插座外壳上盖注塑模设计.doc

插座外壳上盖双分型面注塑模设计系别:机械工程系班级:机自133姓名:朱志宾学号:201306024340目录第一章塑件工艺分析 4第二章选用塑料 7第三章塑料种类与模具设计的关系 10第四章注射机的选择 11第五章模具的基本结构 25第六章模具装配草图 26第七章注射机参数校核 29第八章模具结构尺寸的设计 33第九章塑料注射模具技术要求及总装技术要求 34第十章装配草图及其三维视图………………………………………,要求具有较强的绝缘性。该产品精度及表面粗糙度要求为一般精度,但在加工制造过程中要求模具各部分有一定配合精度关系。,故设计的模具要有较高的注塑效率,浇注系统要能自动脱模,可采用侧浇口自动脱模结构。由于该塑件要求批量大,所以模具采用一模两腔的结构,浇口形式采用侧浇口,由于塑件相对较小,所以可以采用一点进料,以利于充满型腔。相对于大塑件可采用相对于小的塑件大的分流道,以达到同时充模的效果。,所以要求所选用塑料具有化学性能稳定,绝缘性好,宜于成形加工等特性,闭合与弯折的时候不容易产生损坏和断裂现象。塑件表面要求无飞边或缩孔现象。第二章选用塑料本次设计初选了酚醛塑料(PF)、聚醚砜(PES)、聚甲醛(POM)三种材料,下面将这几种材料的性能作简要对比。[2]:(1)成型性较好,但收缩及方向性一般比氨基塑料大,并含有水分挥发物。成型前应预热,成型过程中应排气,不预热则应提高模温和成型压力。(2)模温对流动性影响较大,一般超过160℃时,流动性会迅速下降。(3)硬化速度一般比氨基塑料慢,硬化时放出的热量大。大型厚壁塑件的内部温度易过高,容易发生硬化不均和过热。酚醛塑料的主要缺点是性脆、耐电弧性差,介电性能随频率的变化而改变等缺点,所以在生产的应用中,则采用改性的方法来弥补酚醛树脂的不足。采用酚醛树脂(主要是热塑性的)和其他类型高聚物混合应用可以改善酚醛塑料的性能。常用的高聚化合物有:聚酰***树脂、聚***乙烯树脂、丁***橡胶、聚丙烯树脂等。例如与聚***乙烯混合后能使其机械强度、耐热性、介电性、耐酸性、耐水性等方面获得提高,且有较好的着***。以酚醛树脂和丁***橡胶为基础制成的电木粉可以大大提高制件的冲击强度。以酚醛树脂与聚酰***树脂和无机填料(如云母与长石)的混合物所制造的电木粉具有更高的介电性能,其制件能够在高温度、高频率、高压的条件下使用。因此PF具有以下用途:广泛用作电绝缘材料、家具零件、日用品、工艺品等。此外,还还用作耐酸用的石棉酚醛塑料、作绝缘用的涂胶纸、涂胶布、作绝缘隔音用的酚醛泡沫塑料和蜂窝塑料等。酚醛层压塑料用浸渍过酚醛树脂溶液的片状填料制成,可制成各种型材和板材。根据所用填料不同,有纸质、布质、木质、石棉和玻璃布等各种层压塑料。布质及玻璃布酚醛层压塑料具有优良的力学性能、耐油性能和一定的介电性能,用于制造齿轮、轴瓦、导向轮、无声齿轮、轴承及电工结构材料和电气绝缘村料、木质层压塑料适用于作水润滑冷却下的轴承及齿轮等。石棉布层压塑料主要用于高温下工作的零件。酚醛纤维状压塑料可以加热模压成各种复杂的机械零件和电器零件,具有优良的电气绝缘性能、耐热、耐水、耐磨。可制作各种线圈架、接线板、电动工具外壳、风扇叶子、耐酸泵叶轮、齿轮、凸轮等。[2]是一种耐高温、无定形热塑性工程塑料,它是从1983年开始上市的具有长期热稳定性和许多芳族砜的典型性质。它可以在许多方面取代金属、玻璃以及陶瓷等材料。在PES的许多用途中,最主要的是它能在长期的高温条件下使用。ASTMD—648热变形温度可达205℃。它可以在65~200℃范围内保持很好的韧性和延展性。玻璃化转变温度是4220℃。在60—106HZ的频率范围内和在高温的条件