《金属切削原理与刀具》试题十套(附答案).doc

金属切削原理与***》试题(1)一、填空题(每题2分,共20分)1.***材料的种类很多,常用的金属材料有、、;非金属材料有、等。2.***的几何角度中,常用的角度有、、、、和六个。、、三个。,所以切削类型有、、和四种。5.***的磨损有正常磨损的非正常磨损两种。其中正常磨损有、和三种。***切削温度超过时,金相组织发生变化,硬度明显下降,失去切削能力而使***磨损称为。,***切削力集中在附近,宜取和。8.***切削部分材料的性能,必须具有、、和。,切削速度可采用或。:碳素工具钢、、;合金工具钢、;高速工具钢、。二、判断题:(在题末括号内作记号:“√”表示对,“×”表示错)(每题1分,共20分)(YG)因其韧性、磨削性能和导热性好,主要用于加工脆性材料,有色金属及非金属。2.***寿命的长短、切削效率的高低与***材料切削性能的优劣有关。,使切削时的前角增大,后角减小。4.***磨钝标准VB表中,高速钢***的VB值均大于硬质合金***的VB值,所以高速钢***是耐磨损的。5.***几何参数、***材料和***结构是研究金属切削***的三项基本内容。,冲击韧度差,所取前角应小于高速钢***的合理前角。***作用力的挤压下,沿着与待加工面近似成45°夹角滑移的过程。,但对粗加工有一定的好处。,脆性降低,使断屑形成了内在的有利条件。,所发生的磨损往往在***的主后刀面上。11.***主切削刃上磨出分屑槽目的是改善切削条件,提高***寿命,可以增加切削用量,提高生产效率。,又称轴向力。13.***的磨钝出现在切削过程中,是***在高温高压下与工件及切屑产生强烈摩擦,失去正常切削能力的现象。,一般在切削速度较高,切削厚度较大情况下,加工塑性金属材料时引起的。15.***材料的硬度越高,强度和韧性越低。。,切削层首先产生塑性变形,然后产生崩裂的不规则粒状切屑,称为崩碎切屑。,其硬度略低于人造金刚石,但不能以正常的切削速度切削淬火等硬度较高的材料。、强度和耐磨性,在某些零件中可改善使用性能。、强力切削或承冲击载荷时,要使***寿命延长,必须减少***摩擦,所以后角应取大些。三、选择题(将正确答案填在空格内)(每题2分,共30分),容易形成“C”形切屑的车刀卷屑槽宜采用。(外斜式平行式内斜式)2.***产生积屑瘤的切削速度大致是在范围内。(低速中速高速),车刀主偏角κr增大,切削力FP 。(增大不变减小)***切削温度超过时工具材料发生金相变化,使***迅速磨损,这种现象称为磨损。(300~350550~600700~800扩散相变氧化),切屑与***的摩擦也最大,对***来说,传热不容易的区域是在,其切削温度也最高。(刀尖附近前刀面后刀面),属于正常磨损中最常见的情况是磨损。(前刀面后刀面前后刀面同时),切削力FC也增大一倍;但当进给量f增大一倍时,切削力FC约增大倍。()***寿命的影响,主要是通过切削温度的高低来影响的,所以影响***寿命最大的是其次是。(背吃刀量进给量切削速度),铲齿铣刀磨损后要刃磨,才能保持其原来要求的廓形精度。(前刀面后刀面前、后刀面)、低速切削塑性金属材料时,***在切屑与工件接触压力和切削温度的作用下会发生磨损。(磨粒粘结扩散)。(切屑工件***周围介质)12.***磨钝标准通常都按后刀面的磨损值制订值的。(月牙洼深度KT后刀面VB月牙洼深度KB)13.***磨损过程的三个阶段中,作为切削加工应用的是阶段。(初期磨损正常磨损急剧磨损),为了减小径向力Fp的作用,主偏角κr,采用角度为宜。(小于30°30°~45°大于60°),切削脆性材料时形成切屑。(带状挤裂粒状崩碎)四、简答题:(每题6分,共30分)1、简述楔角:2、简述***寿命:3、简述切削用量要素: 4、简述刀尖角:5、后角的功用是什么?怎样合理