xx运顺皮带安装技术措施一、编制说明:根据我矿工作安排,xx运输顺槽需安装二部1米皮带机,为了保证各项运输及安装工作的安全,特制定如下安全措施。二、工程概况1、安装地点:xx运顺。2、运输路线:集中轨道巷—轨道大巷—九连巷——xx运顺3、运输方式:集中轨道巷采用装车人工推至轨道大巷,轨道大巷卡轨车运输,轨道大巷九联巷经过皮带巷人工推至xx运顺。三、大件运输:1、运送xx运顺皮带大件以前首先认真检查轨道、车盘等否安全可靠,不合格的要提前处理。2、在平巷需要人力推车时,要有人时刻注意前方,在有障碍物或接近岔道时,要及时发出信号,以便引起人员注意,严禁放飞车,同时在运行时,人员一律不准在车的两侧,以免发生掉道失稳等意外。3、各大件与车盘之间用封车器封牢。5、卡轨车运输时,一次只能运2车大件。四、设备安装:一、设备基础、安装条件及安装技术要求1、xx运顺皮带坐于巷道右侧。2、安装各部件的起吊方式,打专用起吊锚杆(严禁支护锚杆起吊),使用5T导链,用5T大链和锚兰、螺丝,注意大件正下方不能站人,起吊时工作人员必须站在安全距离以外,操作人员之间注意相互配合。3、进行设备卸车和起吊时,必须明确施工负责人和安全负责人,明确责任,具体到人,负责到底。4、起吊前先检查所用起吊工具是否安全可靠,起吊点是否牢固可靠,确认无误后,方可使用,起吊锚杆采用Φ18*。5、施工人员相互间坚持“三不伤害”原则,多人工作时,要相互协调好,防止碰手挤脚。6、施工作业中,坚持“安全第一”的思想,坚决杜绝危险蛮干。7、大件起吊必须使用40T刮板机链条作为大件的生根点,连接必须使用刮板机链条连接环连接,连接环使用M20螺丝锁紧,螺丝上满扣。8、起吊大件时,检查起吊点处巷道支护是否完好,活矸危岩必须找掉,起吊点牢固,认真检查起吊工具(起吊链、连接环和手拉葫芦必须完好,无伤痕和锈蚀现象)保证起吊工具的正常使用。9、大件起吊时必须检查手拉葫芦角度是否合理,起吊时人员必须闪开,不得站在起吊所用锚杆下面,操作人员必须站在一定的适合位置并观察清退路,设备起吊后,施工人员严禁进入起吊件下工作,在起吊过程中应安排一人观察顶板和起吊锚杆,发现问题及时发出信号通知工作人员停止作业,处理完毕后方可继续进行作业。10、起吊或下落物件时,要慢速控制拉链,以防链打滑。11、机器各部件运输过程中要保证不损坏和丢失任何零部件。12、小零件(销子、垫圈、螺母、螺栓等)应存放在专用容器内与相应的分解部分一起运送。13、装运部件的重心要位于平板车中部,为防止运送中货物的窜动造成车辆掉道,封车时用手拉葫芦拉紧。14、重物起吊后,3米之内不准人员进行其他作业。15、每辆车必须固定好,防止跑车。二、xx运顺皮带安装1、在安装之前,根据巷道中线定出皮带输送机安装中心线,作为安装的基准线,保证机身成一条直线。2、胶带输送机机头、机尾距巷帮距离不小于800mm,中间部分距巷帮距离不小于700mm。3、皮带机头铺设底座的位置,要确保此地方地基平坦,无凹凸,地基扎实、无虚空。4、在皮带机头部位加装挡煤板和缓冲装置,所安装的挡煤板牢固可靠,不洒煤,不漏矸,耐磨、具有抗冲击性。5、在抛煤部位加装净化水幕,水幕方向垂直与抛煤方向。6、液力偶合器安装与电机、减速机连接紧密无松动,与护罩之间无磨擦、刮卡现象,按标准添加传动液,液位适中;使
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