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一、填空题配煤所用的定量给料设备主要有两种形式:一是圆盘给料;二是振动给料。配煤盘由圆盘、调节套筒、刮煤板、减速转动装置组成。检查皮带机、摇动小车、卸料小车电机减速器运转情况正常下,轴承温度不超过65℃,电机温度不超过65℃。、焦化厂所用配煤罐的数量一般比配煤所用煤种的数量多2-3个,其主要作用是在更换配比、煤罐不下煤时备用。如配煤盘出现断料时,开启空气炮,将煤振下。清理电磁铁上的铁件时,必须停机处理。车间衡量配合煤的基本指标包括水分、细度、合格率。从煤的粉碎性能来说,挥发分高的炼焦煤和挥发分低的炼焦煤脆度小,不易粉碎。M1-,取料时的工作能力为600吨/小时,工作半径为30m。开车前必须对大车各部位进行认真检查,操作盘按钮位置是否正确,按规定先打响铃,以引起周围人员的注意。堆取料机堆煤按照行走定点堆煤法堆煤、按照堆煤层次取煤法取煤。工作完毕时,必须将所有控制器手柄转到零位,电源开关拉下,锁好门。紧急情况下应先切断操作台上的控制电源,使整机停止操作,全部回零位,处理完毕后重新启动。15、煤的工业分析包括水分,灰份,挥发份和固定碳含量测定四项。混煤容易造成配比混乱、焦炭质量下降,对炉体产生危害和配煤准确率下降。皮带运输机机头滚筒包胶的目的是增大摩擦系数从而增大皮带与滚筒之间的摩擦力。18、当回转机构需要换向时,必须先按停止按钮,使回转机构停止后,再按所需方向,换向中间应有短时间的停顿,以免蜗轮传动机构由于惯性而冲击过大。在堆取料过程中,因故障需停车时,必须将全部控制手柄打到零位,并断开开关。待情况检查清后,重新启动运转机构,否则主皮带恢复运行,则斗轮取料机构(包括斗轮泵、回转泵、斗臂皮带)将自动启动。皮带打滑的原因:有运输物料过载、驱动滚筒未包胶或胶皮损坏、传动滚筒表面有水。设备检修时要主动向检修人员介绍设备存在的问题,监护检修人员进行检修后的验收与交接签字。机械设备上不准堆放工具和杂物,配电室内禁止存放其他物品;检修时,应关闭总电源,挂上检修牌,拉下事故开关,并通知有关岗位。设备检修好,试机前确认安全,取下检修牌,拉线开关复位。设备稳定运行不应有震动和冲击声音及其他异常声响。加强劳保用品穿戴,保障职工自身工作安全,提高自我防护能力,职工当班必须穿戴1好劳动保护用品,做到“三紧两系”,女工必须将头发盘入安全帽内,并在生产活动中互相监督,互相检查,互相帮助,保证遵章守纪,做到“三不伤害”,不出事故。设备检修后,现场必须做到工完、料净、场地清。运输带跑边的调节的调节方式有丝杆调节和调心托辊调节。事故发生的主要原因有人的不安全行为和物的不安全状态。交接班记录是一种责任的划分,必须做到准确、及时、整洁。物品摆放合理有利人员操作。物品堆放高度适当确保稳固。炼焦用煤全部属于烟煤。操作人员必须进行安全技术培训和实****经考核合格后,才能上岗操作。煤中的硫是煤中最有害的组成部分。作为冶金焦,对焦炭的要求是固定碳的含量高。带式输送机的基本组成部分是输送带、托辊、驱动装置、机架、拉紧装置、清扫装置、保护装置。驱动装置是带式输送机的动力传递机构。一般由电动机、联轴器、减速器、传动滚筒及控制装置组成。传动滚筒的作用是传递摩擦牵引力,驱动输送带运行。传动滚筒两个月注油一次,半年或半年以上把润滑脂洗净重新填装。禁止跨越、坐卧、钻越皮带,不得用皮带运送其他物料。皮带跑偏时要调整皮带前后滚筒,必须停机、断电拉闸,使用工具调整托架轮。输送带的由上下覆盖胶、带芯组成。清扫器是清除输送带表面的粘着物。机架的作用是支承、固定带式输送机的各部件(托辊架、滚筒)、货物;保证带式输送机运行平稳。。,必须切断电源,闭锁输送贡控制开关,并悬挂“有人工作,禁止合闸”的停电牌。带式输送机外露的转动部分,应按规定设防护罩或防护栏杆。减速机的作用是降低转速、提高转矩。传动滚筒的表面应光滑无损坏,运转灵活,边缘无毛刺。带式输送机对信号的要求是必须声光兼备、清晰可靠。堆取料机司机必须清楚堆取料机的主要性能,工作环境,生产能力,堆取的物料品种以及相应的工艺流程。前后调车时,堆取料机悬臂必须处于中间位置。堆取料机的操作工艺有两种堆料、取料。堆取料机悬架角度是±110°。挡皮,清扫器,刮料器是堆取料机的辅助设施。堆取料机的走形机构一共有两种调车速度、工作速度。岗位工人在离开堆取料机时回转操作感必须处于零位。2二、选择题。1、配煤工对煤罐蓬煤处理操作不正确的选项为(C)。A、立即开机空气将煤振下B、停机用杆子捅煤C、暂不处理,待下班开机处理2、对粉碎机的巡检中,要求电机温度和轴