石灰石 石膏法湿法脱硫技术操作规程.doc

第一部分石灰石—石膏法湿法脱硫装置的运行第一章脱硫系统概述安全规程本运行规程必须与国家有关部门和行业、主管部门及本企业颁布实行的通用安全规程、安全指南、国家学会指南、工人自身安全规程和通用事故预防法规结合起来使用。必须遵守有关防止空气污染的各项法律、法令和技术说明、以及防止噪音和保护水质的各项措施。一旦出现本运行规程始料不及的运行故障和装置故障时,运行人员必须像专家一样熟练的采取行动,以防止可能出现的损坏。在装置运行期间要遵守装置专用运行说明,同时必须遵守运行说明中包含的各种规则。本运行规程要求运行人员认真仔细地观察烟气脱硫装置的各个程序,以便识别发生的各种异变并做出正确的判断,必要时排除异常情况。新运行人员通过本运行规程的学****力争尽快精通本脱硫装置的运行、维护等工作。通过充分地和协调一致的应用本运行规程中的信息,应当达到以下几点:装置达到最大的可能利用率;不延迟验收烟气;最大限度地减少烟囱上游已处理烟气中的污染物;由于对装置进行预防性巡回检察,因而能确定在最佳时间进行维修工作;能确保对人员和装置的保护。启动调试已排空的系统(系统排空等)期间需要特别熟练的动作,以避免由于干运行,气穴现象和水锤而可能造成的损坏。在装置或其部件按计划长期停止运行时,尤其是浆液输送管路,必须特别注意要完全排空并进行充分的冲洗。在检修关闭的槽罐和烟道之前和期间,必须检查防漏烟气的密封件;并要保证能充分的排空。要严格遵守有关的槽灌和狭小室工作的指南(有中毒危险!!)。遵守意外事故预防规则;熟练操作装置;在处理化学物质时遵守涉及有损健康的运行说明;一旦发生火灾时的行为准则和灭火器的使用。安排和维持好各项设施,满足现有的各项规定,并尽可能地消除和/或防止可能出现的危险;运行人员应遵守规定的各种规程;运行人员必须使用人身防护设备。为了“按技术要求运行本装置”,要求只允许经过认可的、受过培训的人员从事本装置的运行。多装置运行期间的各项责任必须明确界定,以避免使人身和装置安全方面的权限出现混乱不清。对“按技术要求运行装置”来说;具有同样重要性的是,要使装置在技术设计极限围运行。工艺设计原始数据1、2号煤粉炉相关参数项目单位数量1本期工程机组情况机组编号2、3号—机组数量台2—锅炉数量台2(如没有另外指出,以下数据对每台锅炉有效)—除尘器数量(每台机组)—1—入口烟温℃135—入口灰尘浓度g/Nm3约30—出口灰尘浓度mg/(100%负荷,设计煤种,两台炉合计)除尘器后流量(湿,131℃,工况)m3/h553007除尘器后烟气温度℃131除尘器后SO2浓度(干烟气)mg/Nm31893除尘器后烟尘浓度(干烟气)mg/Nm350除尘器过剩空气系数—(100%负荷)—风机数量(每台机组)—2—型式—离心—调速方式—电机调频调速2燃料、灰、·Carwt—%·Harwt—%·Oarwt—%·Narwt—%·Sarwt—%·Vdafwt—%23·Aarwt—%·Marwt—%·低位发热量(LHV)KJ/- mg/·来源待定·距电厂距离Km·运输方式—自卸密封罐车矿物组份分析CaCO3wt—%90MgOwt—%待定SiO2wt—%待定CaOwt—%待定SO3wt—%待定烧失量wt—%待定—粒径mm90%%40~(100%负荷,设计煤种)标准状态,湿态(131℃)m3/(引风机出口,设计煤质)·N2vol—%,·CO2vol—%,·H2Ovol—%,·O2vol—%,·SO2mg/Nm3,干态1893·SO3mg/Nm3,干态·HClmg/Nm3,干态50·HFmg/Nm3,干态30·灰尘mg/Nm3,干态<50—100%B-MCR工况下烟温℃131简介根据批复的环境影响评价报告,2×130t/h煤粉锅炉必须进行烟气脱硫,设计煤种条件下的脱硫效率必须≥90%,以满足环保要求。根据烟气脱硫效率及该电厂实际情况,烟气脱硫工艺采用石灰石—石膏湿法、二炉一塔脱硫装置,脱硫效率保证值≥90%。吸收塔制备系统采用直接外购石灰石粉方案,设110立方米容量钢制粉仓1座,满足按燃烧设计煤种时2台锅炉在BMCR工况下所需3天石灰石量。本脱硫装置不设烟气换热器。脱硫后净烟气的加热采用空气预热器来的热空气进行混合加热,混合后烟气温度为>70℃。本装置设置一套真