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钻削精密深孔扭振发生装置的设计(CAD图纸全套).rar


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钻削精密深孔扭振发生装置的设计
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文档介绍
编号
无锡太湖学院
毕业设计(论文)
题目: 钻削精密深孔扭振发生装置的设计

机电系机械工程及自动化专业
学号: 0923024
学生姓名: 刘路路
指导教师: 范圣耀(职称:副教授)
2013年5月25日
无锡太湖学院本科毕业设计(论文)
诚信承诺书
本人郑重声明:所呈交的毕业设计(论文) 钻削精密深孔扭振发生装置的设计是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的成果,其内容除了在毕业设计(论文)中特别加以标注引用,表示致谢的内容外,本毕业设计(论文)不包含任何其他个人、集体已发表或撰写的成果作品。
班级: 机械91
学号: 0923024
作者姓名:
2013 年 5 月 25 日

无锡太湖学院
机电系数控专业
毕业设计论文任务书
一、题目及专题:
1、题目钻削精密深孔扭振发生装置的设计
2、专题
二、课题来源及选题依据
近年来,新型非金属工程材料的应用不断扩展,其中不乏难加工材料,这对振动钻削工艺提出了新的挑战,同时也为展示其优良工艺效果提供了机遇。隈部教授采用超声波扭转振动和低频轴向复合振动钻削工程陶瓷,石川惠一采用单一的低频轴向振动钻削工程陶瓷,均取得了改善加工能力、提高钻头寿命的实验结果。北京航空航天大学陈鼎昌教授和哈尔滨工业大学张其馨先后用超声波振动钻削碳纤维增强复合材料(CFRP),不但改善了对硬而韧的碳纤维的切削能力,同时还可抑制钻削中材料的层间剥离。
三十多年来,国内外学者对振动钻削作了大量理论与实验研究工作,振动钻削能提高钻孔质量、延长***寿命和改善对难加工材料切削能力等优良工艺效果已在机械加工领域得到普遍承认。综观国内外振动钻削的研究现状,目前主要存在以下问题:①对振动钻削的理论研究尚不充分,还未形成完整的理论体系,现有理论具有较大局限性,尚需修正和完善,以充分揭示振动钻削的动力学本质;②对振动钻削工艺效果的研究大多局限于直径大于1mm的孔径区域,,且加工数量与日俱增,所以对振动钻削微小孔的研究更具实际意义,需予以更多关注;③迄今对振动钻削的研究均属于定参数振动钻削,无法同时满足钻削三区段不同钻削机理的要求,难以达到进一步提高钻孔整体加工水平的要求。因此,三区段变参数振动钻削,特别是对微小孔的三区段变参数振动钻削是在定参数振动钻削基础上的一次飞跃,是具有重要科研及应用价值的研究课题。

三、本设计(论文或其他)应达到的要求:
①熟悉低频振动深孔钻削的发展历程,;
②熟悉低频振动深孔钻削的工艺效果;
③熟练掌握低频振动深孔钻削的三种振动方式:轴向振动(振动方向与钻头轴线方向相同)、扭转振动(振动方向与钻头旋转方向相同)和复合振动(轴向振动与扭转振动迭加);
④掌握了解针对不同的材料所需要的加工参数;
⑤能够熟练使用振动钻削的自动控制系统,实现振动钻削的自动化和智能化。
四、接受任务学生:
机械91 班姓名刘路路
五、开始及完成日期:
自2012年11月7日至2013年5月25日
六、设计(论文)指导(或顾问):
指导教师签名
签名
签名
教研室主任
〔学科组组长研究所所长〕签名
系主任签名
2012年11月7日
摘要
孔加工是金属切削加工中最常用的加工工艺。据统计,孔加工的金属切除量约占切削加工总金属切除量的1/3,钻头的产量约占***总产量的60%。目前用于加工微小孔的工艺方法虽然较多,但应用最广泛、生产实用性最强的仍是采用麻花钻钻削加工。随着对孔加工质量和效率的要求不断提高,传统的钻削工艺已显示出极大的局限性,而近年来迅速发展的振动钻削工艺则日益显示出其独特的优势及广阔的应用前景。本文主要介绍了振动钻削,振动钻削是振动切削的一个分支,它与普通钻削的区别在于钻孔过程中通过振动装置使钻头与工件之间产生可控的相对运动。振动方式主要有三种,即轴向振动、扭转振动和复合振动。
本文讲述了如何匹配加工参数来实现精密深孔的加工,并设计了扭振发生装置,综合分析了振动钻削的工艺效果。低频振动切削技术目前已应用于孔加工(包括钻、扩、铰、锁、攻丝等)和外圆车削加工等领域,解决实际生产中诸如切屑处理、改善切削加工性、提高加工质量、延长***寿命等问题,理论上也获得了许多发展。
关键词: 麻花钻;振动钻削;振动装置;低频振动
Abstract
Hole processing is the monly used metal cutting machining processing technology. According to statistics, hole machining of

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