质保部年度工作总结2.doc

质保部年度工作总结2.doc2006年度工作总结、2()07年度工作打算光阴似箭,不知不觉屮我们就走过了2006年,一年来某某面貌日新月异,在我们面前,现代化的厂房取代了原有的杂乱建筑,国际国内一流的先进生产设备,在逐步快速的进入生产线,雄伟挺拔的办公大楼矗立在江旭大门内,一年来公司在2005年的产品基础上,又稳步的开发了美国康明斯、奥普斯、西班牙纺织机械产品、美国凯斯纽荷兰制动器后壳、瑞典戴纳派克夯土机产晶、南京奥特佳压缩机产品、上海务本机场灯具产品及南汽MG小车发动机产品等200多个产品,特别是经过下半年的努力我们成功开发并批产了英国dyson烘手机系列产品,填补了3200吨压铸机的生产空白,全年产值有了常足的发展,并且为2007年乃至今后几年的腾飞积蓄了充足的后劲。一年来我们虽然开发了国内外近二百个产品,并在很短的时间内形成产能,但通过广大员工的不懈努力,质量状况还是稳步发展,2006年1〜11月份,公司共生产铸件1649653件比去年同期净增79619件,%与去年基本持平,略有上升(%)。%,%,%砂铸127108件,减产4919件合格率95。84%,增加2。46%,金加工生产数106985件比去年同期增产58867件合格率达98。89%和去年持平,综合以上数据,除重力车间质量指标略有下滑外,在大规模新品开发,高难度高耍求产品急剧增加的背景下我们的质量水平仍控制在一个较为稳定的水平上。回顾一年的工作,我们质保部门主要从以下几个方面展开了我们的管理工作:一、 质量保证体系的稳定建设和发展在IS0/TS16949体系认证后,我们和各部门通力合作,根据新品开发的节奏和2006年生产的特点,围绕体系的耍求,全盘接管了PPAP审批和APQP的前期准备工作和体系赋予我们的基础数据事理收集和各道环节的质量保证基础丁作,顺利的通过了…年二次的TS0/TS16949的复审和内审工作。配合企管部、生产部初步完成了全面质量管理(TQM)的落实工作,并建设性的提出了以让现有车间建制为单位,以确立每种产品的生产单价为基础工作,以健全各车间原辅材料领用管理及各种产品返工返修,售后赔偿的综合统计为支撑确定每个车间的产品利润指标,从而根据公司目前的管理基础来修订我们的(TQM)管理办法的设想方案。坚持不懈的督促各车间开展三自一检工作,落实操作工自检的到位率,坚持对各车间产品完工的确认工作。把好原辅材料的采购质量关及外协产品质量关,全年完成4次供应商的审核工作并对铝锭的采购质量,铸迁涂料的釆购质量,宿迁凯星铝业的质量控制,采取上门辅导,帮助校正仪器,明确提出质量指标及时反馈信息的方式,使关键原辅材料质量得以维持在一个较为稳定的水平,满足生产及新品开发的需要。二、 加强检验队伍的基本建设,适应企业发展的需要一年来经受住了人才市场竞争的考验,在年初流失尺寸检验员3名,下半年流失主要管理干部3名,主要检验员特别是三坐标检验的全部力量前提下,迅速调整,招聘大胆培训,稳住了检验队伍的阵脚,全年流失人员总数为7人,其中2名部长、1名计量管理员、2名理化检验员、5名尺寸检验员、3名外观检验员、调离3人其中1名划线检验员,1名X光探伤作业员,1名清洁度检验员,招聘