工业三废在水泥生产中的应用.doc

工业三废在水泥生产中的应用实践我公司三条窑为4500t/d新型干法预分解窑,主要生产普通硅酸盐水泥熟料。为最大化利用工业三废,实现水泥绿色生产,2011年开始我公司实现了水泥生产辅料全部利用工业三废,采用了粉煤灰、煤矸石全部替代铝矾土,铁尾矿碎屑全部替代砂岩。生产半年来,除因三废中携带碱含量较高对熟料后期强度有一定的影响外,其他指标均符合质量要求。原料及配料方案原料2011年我公司采用铁铝矾土废渣、砂岩碎屑、转炉渣为辅料进行配料,2011年开始采用粉煤灰、煤矸石替代铁铝矾土废渣,铁尾矿碎屑替代砂岩碎屑,实现了工业三废全替代。、配料方案我公司采用石灰石、煤矸石(不含热值)、湿粉煤灰、铁尾矿碎屑、转炉渣五组份配料,各原材料及其组份见下表。 LossCaOSiO2Al2O3Fe2O3MgOSO3K2ONa2O石灰石 (不含热值)- 、生料配料方案根据熟料性能要求及,设计配料方案为:熟料三率值为:HM=±=±=±,根据熟料率值要求及生料成分情况生料率值为:HM=±=±=±:细度()≤18%,水分≤%,碱含量≤%;熟料质量:f-CaO≤%;煤粉质量:水分≤%,细度≤15%。、生料生产生料生产严格按照质检要求执行,但由于受设备质量及一些工艺条件的限制实际生料细度较粗。生料石灰石及辅料中碱含量较高,尤其是全部用上三废替代后碱含量很难控制,出磨碱含量偏高。为此,我公司在石灰石中添加改性磷石膏来调整硫碱比。出磨生料分析见下表: 、、煤粉制备因煤价过高的原因,我公司采用山西煤、褐煤、本地中热值煤等混合搭配使用,以降低燃煤成本。。由于加入褐煤水分较大,出磨煤粉水分在5%左右。由于窑系统提产、煤磨供应能力不足,出磨煤粉细度通常大于15%的控制指标。由于煤粉的水分较高、细度偏高等原因,对火焰形状影响较大,对煅烧造成一定的困难。对此,我公司采用提高一次风量,调整内外流风比例,同时调整三次风与窑内通风比例,来达到合适火焰形状。