雕铣机操作教程.doc

SYNTEC-10MB飞鹤雕铣机调机教程
开机【启动】（按动绿色电源开关，开机，程序启动，等1min左右至开机完成）
（此时屏幕上出现提示：PLC ***** A轴 / Z轴/ X轴/ Y轴尚未原点复归）表明开机完成。
机器座标回原点：按动【原点】按键，接下来注意，必须先回Z轴（抬高Z轴才可以防止撞刀）。首先按【Z+】
键,然后再按动【X+】、【Y+】、【4+】、【AUX5】等，各轴全部回到原点（此时主轴移动到工作台一角落，靠近Y
和X最大值附件）。
打表找正：装夹工件在工作台上，或用虎钳三爪，然后拿百分表在X、Y、Z三个方向的垂面打表找正（粗加
，），特别要注意工件表面找正，相对麻烦一些，需要铜皮等垫高。
分中：主轴转数必须设定在500、主轴正转为必须条件，有以下两种方式启动：
第一种方式：先按面板上面的【MDI】（单节执行）→按屏幕【执行加工】→再按屏幕上的MDI，→ 输入S500M3，按【输入】键，然后按程序启动键，启动主轴正向运转。
第二种方式：屏幕退回到最初页面，然后先按【机械设定】→查看右上角[加工参数]→将光标移动到[主轴转速]对应的速度数字→然后输入500（主轴转数）→按【主轴正转】键，启动主轴正向旋转。
屏幕退回原始页面，按【机台设定】→按动【座标切换】→必须转换为[相对座标]页面分中；机械座标不可；
开始分中：换上分钟棒，按【手动】键，然后用手轮把分中棒移动到工件附近，从X-方向逐步用分中棒靠近工件，侧边靠近后到分中棒在转动时和***上面圆同心，也就是看起来同外圆时，将手轮档位调整到中间档位（），继续一格一格向工件逼近，到分中棒略微发生错位的第一个点时，作为初始零位；，再次用手轮摇座标逼近工件对零位，看和第一次零位是否一致？如果一致，则认可其为分中零位，（此时先确认屏幕在【相对座标】页面。按动【清楚座标】将X座标数据清零。作为分中起始点，然后抬高Z轴分中棒，移动到对面碰对边，确认后输入字母【X】，按屏幕下面【1/2座标】；分中棒抬高，移动到X轴中间零位，然后分Y方向。同上… 两个座标分中后，在相对坐标X0Y0状态下，将分中座标保存在G54坐标系里。按键【设定工件座标系统】→移光标到G54，X,选择【机械座标自动设定】，然后移动光标到[Y]，同样设定，分中工序完成。
自动对刀（位置和刀高度）：机台设定→设定工件座标系统→自动对刀→量测模式（3代表多把刀，1代表单
刀）→选择刀号→自动对刀启动→***在对刀仪上方缓慢下降，开始吹气清渣，对刀自动完成并自动导入数据。
调1#刀：MDI→屏幕MDI→~ T01M06输入;主轴回工件原点上方：MDI→屏幕MDI→ ~ G0G54X0Y0 →【输入】
Z轴落差设定：接上步，将***移动到工件正上方低于对刀棒直径的高度，对刀棒放在刀一侧准备通过，打到
【手轮】模式，手动调整***与工件间隙至对刀棒通过，回1-3格确认最小通过值后→【Z轴落差设定】（G54
对应落差编号[1]，G55座标对应编号[2]）→返回前一页检查→G54外部座标外部偏移是否正确？（使Z轴对
刀直径补偿设定为对刀棒负向直径：例如对刀棒直径为10时，输入-10校正Z轴偏移座