电解槽基础PPT讲座讲义.ppt

概 述
铝电解槽是冶炼的主要设备，我厂电解槽采用单行双端进电排列，系列中的电解槽均是串联形式。180KA直流电从整流所的正极经铝母线送到第一台电解槽的阳极，然后经过电解质和铝液层导到阴极，再经铝母线导入第二台电解槽的阳极，这样依次联结，从最后一台电解槽阴极导出的电流又经大母线回到整流所的负极，使整个系列成为一个封闭的直流串联电路
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2021/1/25
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一、电解槽的组成
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180KA铝电解槽的上部结构
（1）、打壳下料装置
我厂180KA大型中间下料预焙槽采用5点打壳4点下料，以保持
稳定的氧化铝浓度，避免槽底沉淀生成。4点是正常的打壳下料
装置，另一点是出铝打壳装置。
打壳机构由气缸和打击锤头组成。气缸内径为125mm（出铝气、
缸内径为150mm），行程为550mm，打击速度为0～80cm/s，
一般采用40cm/s，气缸温度为80～90°C。
，由空压机通过压缩空气管道供
给。
氧化铝等原料通过厂房一侧的电动加料小车加到5t的墙壁端料
箱中，然后经风动溜槽至下料，最后经下料管加入电解槽中。
风动溜槽用风也由压缩空气管道供给，
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180KA铝电解槽的上部结构
（2）、阳极升降装置
阳极升降装置由螺旋起重机、起重机架、减速机、换向器、联接轴和电机以及母线吊挂装置组成。
螺旋起重机起重量为10t，工作行程为400mm。上部有导向轨，
便于阳极母线转接机的导向和支承。升降速度为100mm/min，减速
比为24。螺旋起重机使转动方向变化。，换向器
的使用是使转动方向直接换向，速比为1：1。连接轴直径为
60mm，长度为1002mm，。
，转速为1440r/min。
母线吊挂装置由吊头、轴和夹板等组成，通过螺栓（M30×300）与阳极横母线联在一起。为便于阳极母线升降值的计量，在减速机后安装了软轴和回转计，回转计计量范围为0～400mm。
起重机构有4台螺旋起重机，总的起重量为40t
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桁架与门式支架
电解槽的上部承重由钢制的桁架和门式支架承担。
桁架由角钢焊接制成，形状呈倒梯形，，
。桁架中部由角
钢制成的三角形支撑，以加强桁架的承栽能力。
门式支架由钢板制成门字形，其下部与槽壳铰
接，目的是消除因高温引起的变形和方便维修。
门式支架与槽壳的连接处加有绝缘垫板，以不使
上部结构与槽壳短路。
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槽密闭排烟系统
作用是收集电解生产的烟气和粉尘，然后经净化总烟道送至烟气净化系统，进行净化回收。
槽密闭排烟系统包括排烟管道、槽顶水平密封罩板和槽侧部铝制槽罩3部分。
排烟管下部与槽顶部水平密封罩板焊接在一起，上部有绝缘节和调节阀门。绝缘节是为了使电解槽与排烟总管道绝缘，调节阀门的作用是当正常电解时调节排风量。
槽顶水平密封罩板与桁架焊接在一起，在密封板下部由三角行集气罩，密封板A、B侧各留有12个缺口，一便能进入阳极导杆。为提高烟气和粉尘的捕集效率，槽顶部密封板和铝导杆之间采用石棉布密封。
铝制槽罩板上部与水平密封罩板绝缘，下部与槽沿板绝缘，以防止阳极母线与槽壳间形成短路。
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阳极炭块组
阳极炭块组由铝导杆、铝钢爆炸焊片、钢连接板梁、钢爪头和预焙阳极炭块组成。其主要作用是导电，因此要求其电压降不能大于330mv。
阳极导杆由纯铝铸造而成，长2278mm，断面尺寸为130×130mm2，，内装钢套，作为吊运之用。阳极导杆由螺旋夹具压紧在阳极母线上。，压紧力为98kN，扭杆工作扭矩为23×。
阳极炭块规格为1500×660×540mm2。阳极炭块上部有四个直径为200mm，深为100mm的孔，由磷生铁将炭块和钢爪头浇铸在一起。
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二、铝电解槽的阴极结构
（1）、槽壳
槽壳采用摇篮式结构。电解槽槽壳采用摇篮架式。内壁
尺寸：9800mm×4350mm×1350mm， 外廓尺寸：
10544mm×5100mm×1740mm，。摇篮架
共有17个，其中两端的两个与电解槽焊接在一起，其余15
个用螺栓和翼板联结在一起，中间垫以10×