减速器设计说明书.doc

4 二、电动机的选择 1 、电动机转速的确定工作机转速 min / 106 60 1000 rD vn????锥齿轮圆柱齿轮减速器传动比范围一般为 i=8 ~ 15 电动机转速应在 inn d?范围内即 848 ~ 1590 所以选取电动机同步转速为 1000r/min 2 、电动机功率的确定类别效率数量弹性柱销联轴器? 1? 2 圆柱齿轮( 8 级,稀油润滑) ? 2? 1 圆锥齿轮( 8 级,稀油润滑) ?? 1 圆锥滚子轴承(一对) (稀油润滑) ? 4? 3 滚筒? 5? 1 (1) 计算得传动的装置的总效率 833 .0 96 .0 98 .0 97 .0 97 .0 99 .0 32 5 3432 21????????????? a(2) 工作机输入功率为 kW Fv P w 96 .????(3) 电动机输出功率为 kW PP a wd 954 .5??? 3、电动机转速计算 n min 39 .76 min .3 60 2 60rrD vd vn w????????锥齿轮圆柱齿轮减速器传动比范围一般为 25 ~10 ?i 。故电动机转速可选范围为查[1] 表 19-1 , 电动机同步转速符合这一范围的有 1000r/min,1500 r/mi n 两种。最后确定电机 Y 系列三相异步电动机,型号为 Y1 60 M-6 ,额定功率7 .5kW ,满载转速? mn 97 0r/min 。三、传动系统的运动和动力参数计算 1、传动装置的总传动比 min 75 .1909 ~ )25 ~10 (39 .76rinn d?????同步转速为 1000r/min 确定电机 Y 系列三相异步电动机, 型号为 Y1 60 M-6 , 额定功率7 .5kW ,满载转速? mn 97 0r/min 5 70 . 12 39 . 76 970 ??? w man ni 2 、分配各级传动比 1) 锥齿轮的传动比 3 1?i , 圆柱齿轮的传动比 8 2?i ,17 .325 .0 1?? aii 且3 1?i ,70 .12 21?ii 得3 1?i , 23 .4 2?i 3、由传动比分配结果计算轴速 i nn m? min 970 1 970 0 1ri nn m??? min 33 .323 3 970 1 12ri nn??? min 44 .76 23 .4 33 .323 2 23ri nn??? 4、各轴输入功率? dPP?99 .0 101????95 .097 .098 .0 2412???????95 .098 .097 .0 4323???????97 .099 .098 .0 1434???????电动机轴 kw PP d 954 .5 0?? I轴 kw PP d 894 .5 99 .0 954 .5 01 1????? II轴 kw PP 60 .5 95 .0 894 .5 12 12????? III 轴 kw PP 32 .5 95 .0 60 .5 12 23?????工作机轴 kw PP 16 .5 97 .0 32 .5 34 34?????各轴输入转矩 n PT9550 ? 3 1?i 23 .4 2?i kw P5954 0? kw P894 .5 1? kw P60 .5 2? kw P32 .5 3? 6 将计算结果列在下表轴号功率 P/kW 转矩 T/(mN?) 转速 n/ ( r/min ) 电机轴 970 I轴5. 894 970 II轴 III 轴 工作机轴 四、传动零件的计算(一) 圆锥直齿齿轮传动的计算选择齿形制 GB12369-90 ,齿形角?20 设计基本参数与条件:齿数比 u=3 ,传递功率 kW P 894 .5 1?,主动轴转速 min /970 1rn?, 采用一班制工作, 寿命 8年( 一年以 350 天计), 小锥齿轮悬臂布置。 1、选择齿轮材料和精度等级①材料选择。查表 10-1 选择小齿轮材料为 40Cr( 调质), 硬度为 280HBS, 大齿轮材料为 45钢( 调质), 硬度为 240HBS , 两者材料硬度差为 40HBS 。小齿轮齿面硬度为 28 0HBS ,大齿轮齿面硬度为 24 0HBS 。②精度等级取 8 级。③试选小齿轮齿数 23 1?z , 69 23 3 12???? uzz 2、按齿面接触疲劳强度设计查[3](10-26) 有齿面接触疲劳强度设计公式 32 1 21)( )][ (92