执行标准和相关技术规范.doc

1、执行标准和相关技术规范
GB/-2013 手动密集架技术条件
GB/T708-2006 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T710-2008 优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带
GB711-2008 优质碳素结构钢热轧厚钢板和钢带
GB/T11253-2007 碳素结构钢热轧薄钢板和钢带
GB/T6807-2001 钢铁工件涂装前磷化处理技术条件
GB/T699 优质碳素结构钢技术条件
GB/T1720-79 漆膜附着力测定法
GB/T4357-2009 冷拉碳素弹簧钢丝
GB/T1804-1992 公差与配合未注公差尺寸的极限偏差
GB/T8162-1999 结构用无缝钢管
GB/T9439-2010 灰铁铸件
密集架主要技术参数要求：
-89优质碳素钢结构钢薄钢板技术条件，热轧钢板符GB710-91优质碳素结构钢热轧钢板技术条件，产品表面处理及质量符合GB6807-86钢铁工件涂前磷化处理技术条件的国家标准。双柱式结构，载荷能力强，陶化处理工艺规范，静电亚光喷塑，外观美观大方，防锈蚀程度好，架体运行平稳，无噪声，架体在做推拉运动时，其摇把部件不会跟着旋转，配防尘、防鼠装置，空间利用率高，内层板高度可自行调节。
主架采用国内知名品牌冷轧钢板，，、采用双筋结构，、、侧板、顶板、防尘板、,磁性冰箱门磁条，固定列锁具采用密集架专用豪华锁。
层板厚度采用优质冷轧钢板一次滚压成型，层板正面压两组圆弧筋，每组由一主筋和一辅筋组成，每组筋宽为12mm±,主筋深度为4mm，辅筋深度为4mm，承重≥100kg，满负载24小时后曲挠度不小于3mm，卸载后自动恢复，层板正面主中心筋到边尺寸为70mm（±1mm），主筋与辅筋之间的中心距离为5mm，层板两侧面三道边成型位置各压1根圆弧加强筋，加强筋宽度为6mm，深度为3mm，用以增加层板承重能力，使得层板在承重后不易弯曲。附图如下：


立柱两侧均布冲裁每层单面可上、下调节的安装挂孔，孔距根据客户要求而定，正面下端冲两个螺栓固定孔，孔距为70mm,结构坚固合理，美观大方不变形。其设计采取三面压双筋处理，层数和间距可根据客户需求调整设计方案，结构结实，具有稳固性。主柱采用五位一体机械流水作业，自动冲孔，自动成型，确保产品准确性，精确无误，正面压2根圆弧筋，两侧面压2根圆弧筋增加密集架的承重能力。附图如下：

挂板采用优质冷轧钢板经一体成型流水线冲压成型，两端二排四挂钩结构设计，中间腰形拉伸翻边模成形两个台阶加强孔，俩个腰形孔中心距为196mm，孔上下位置设有俩组四根圆筋，圆筋长度为159mm，相距84mm，挂板上下端直角折弯，并冲有四个凸槽，凸槽间相距121mm，可使搁板嵌置于弯边凸肩上。俩端挂钩进行四次折弯，每个挂钩采用凹槽型设计，凹槽深度为8mm，挂钩与挂钩距离为22mm，便于挂板与立柱之间连接稳固，组装后平整、牢固、承重性好、外观新颖，可防止搁板